Diferentes materiais de PA para diferentes necessidades
O material PA está disponível em vários subtipos, com PA 6, PA 66e PA 12 sendo os mais comuns. Estes plásticos, juntamente com os plásticos ABS e PP, são alguns dos mais utilizados. Encontramo-los em tudo, desde carros e máquinas a componentes de construção, painéis solares e equipamento elétrico.
Substituir o metal por plástico resistente
Como os materiais de PA são tão fortes e estáveis, estão a substituir cada vez mais as peças metálicas nos veículos. Isto inclui coisas como caixas de faróis, depósitos e linhas de combustível, pedais e até para-choques. Também são utilizados para fabricar componentes estruturais e perfis de reforço.
Perfeito para ambientes exigentes
A excelente resistência do material PA ao calor e ao óleo torna-o uma óptima escolha para condições adversas, como debaixo do capot de um automóvel. Pode mesmo suportar curtas explosões de temperaturas superiores a 260°C (500°F), tornando-o ideal para caixas de ferramentas eléctricas.
Fácil de trabalhar e adaptável
Outra vantagem do material PA é a sua facilidade de processamento. As suas propriedades podem ser personalizadas para se adaptarem aos requisitos específicos do projeto, tornando-o perfeito para criar formas de plástico extrudido únicas.
Vantagens adicionais dos materiais PA:
- Baixo atrito:A PA apresenta baixos coeficientes de fricção, reduzindo o desgaste das peças e melhorando a eficiência em aplicações como rolamentos e engrenagens.
- Estabilidade dimensional:O PA mantém a sua forma em várias condições, minimizando o empeno ou a contração e garantindo um desempenho fiável em peças de precisão.
- Bom isolamento elétrico:Alguns tipos de PA oferecem boas propriedades de isolamento elétrico, o que os torna adequados para aplicações que requerem isolamento elétrico e proteção de componentes.
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