PA66 Nailon klaaskiudude renoveeritud kvaliteediprobleemid

PA66 nailonil on rida suurepäraseid omadusi, nagu kõrge mehaaniline tugevus, keemiline vastupidavus, õlikindlus, kulumiskindlus, isetõmbuvus ning lihtne töötlemine ja vormimine. Sellest on saanud üks laialdaselt kasutatavatest termoplastilistest tehnilistest plastidest nii kodu- kui ka välismaal.

Kuid praktilistes rakendustes on PA66 nailoni toimivusnõuded erinevates kasutustingimustes või keskkondades erinevad.Näiteks komponendid nagu elektripuurid ja mootorikarbid, pumba tiivikud, laagrid, diiselmootorid ja kliimaseadmete täisplastilised ventilaatorid nõuavad nailonist materjalide suurt tugevust, suurt jäikust ja suurt mõõtmete stabiilsust; nailoni madala temperatuuri halva vastupidavuse tõttu tuleb seda sel ajal karastada ja modifitseerida; mõnedes välitingimustes tuleb nailonist materjale modifitseerida, et need oleksid pikaajalises välitingimustes ilmastikukindlad jne.

Armeeritud PA66 nailonis kasutatavad tugevdusmaterjalid on peamiselt kiulised ained, nagu klaaskiud, süsinikkiud ja viskerid, ning nende hulgas on kõige laialdasemalt kasutusel klaaskiudude tugevdamine.Klaaskiudude tugevdamisega saab oluliselt parandada materjali jäikust ja kõvadust ning oluliselt parandada materjali mõõtmete stabiilsust ja kuumakindlust.

Kuna PA66 nailon ise ei ole piisavalt tugev, suurendatakse selle tugevust, lisades 10-30% kiudu.Eelkõige on 30% tugevus tunnistatud kõige sobivamaks suhteks.Seda võib suurendada ka 40-50%-ni. Vastavalt erinevate toodete erinõuetele koos sobiva valemiga võib see olla edukas.

Sisukord

Klaaskiududega tugevdatud klaaskiudude tootmisprotsess PA66 nailon

Üldiselt on klaaskiuga tugevdatud nailoni puhul kaks tootmisprotsessi: pika kiu meetod ja lühikese kiu meetod.

Pika kiu meetod, st nailon ja muud komponendid lisatakse punkrisse pärast eelsegamist, samal ajal kui klaaskiudu pööratakse klaaskiu sisselaskest läbi kruvi, et tuua see kruvi ja seejärel segada nailonvaiguga.

Staapelkiudude meetod seisneb selles, et hakitud klaaskiud surutakse tünni läbi küljesöötmise ja seejärel segatakse see nailoniga.

Klaaskiududega tugevdatud PA66 nailoni jõudlust mõjutavad tegurid

Kõigepealt on klaaskiudude ja PA66 nailonvaigu vahelisel sidumisel kõige olulisem mõju klaaskiududega tugevdatud nailonile.Kui nende kahe vaheline ühendus ei ole hea, väheneb tugevdav mõju oluliselt.Sel ajal on klaaskiu pinnatöötlus eriti oluline.Tänapäeval on klaaskiu tootjad suutnud toota klaaskiu mudeleid erinevate pinnatöötlustega erinevate materjalide jaoks, mida modifitseeritud plastide tootjad saavad kasutada, kui need on õigesti valitud.

Teiseks on klaaskiu pikkus PA66 nailonmaterjalis veel üks oluline tegur, mis mõjutab selle toimivust.Üldiselt on pikad klaaskiud paremad kui lühikesed klaaskiud, olenemata sellest, kas tegemist on tõmbetugevuse, paindetugevuse ja -mooduli või löögitugevusega.

Samal ajal ei saa ignoreerida klaaskiu hajutamist materjalis.Klaaskiu hajutamine sõltub peamiselt kaksikkruvide nõuetekohasest nihkeefektist ja materjali sõtkumisefektist, mis hõlmab kruvide kombinatsiooni ja kiirust.Kruvi kiiruse valik on seotud selliste lisaainete nagu klaaskiu sisaldusega retseptis.Leegikindla tugevdatud nailoni puhul, kuna leegikindlustaja on termiliselt lagunenud, on sobiv madal kiirus.

Lisaks sellele mõjutavad materjali lõplikku toimivust ka töötlemistemperatuur, klaaskiu läbimõõt ja klaaskiu tüüp, nii et me ei hakka neid siinkohal kordama.

Klaaskiududega tugevdatud PA66 nailon vananeb kuumuse ja hapniku toimel töötlemise käigus

Klaaskiudu on lihtne pigistada ja hõõruda PA66 nailonmaterjali, kruvi ja tünni siseseina vastu kahekruvilise ekstruuderi tünnis ning see tekitab palju hõõrdesoojust, mis sageli muudab ekstruuderi tünnis oleva materjali tegeliku temperatuuri palju kõrgemaks kui ekstruuderi näidatud temperatuur. Selline kõrge temperatuur võib kergesti põhjustada nailon 66 termilist ja hapniku vananemist ja lagunemist ning komposiitmaterjalide mehaanilised omadused vähenevad. Alljärgnevas tabelis on näidatud erinevate antioksüdantide süsteemide mõju klaaskiuga tugevdatud nailon 66 komposiitmaterjalide esialgsetele mehaanilistele omadustele.

Tabelis esitatud andmetest on näha, et 1# proovide tõmbetugevus, paindetugevus ja lõhede löögitugevus ilma lisatud antioksüdantideta on madalamad kui 2# ja 3# proovide vastavad omadused, mis näitab, et antioksüdantide lisamine võib tõhusalt blokeerida nailon 66 termilist hapniku vananemist ja lagunemist töötlemise ajal ning parandada oluliselt komposiitmaterjalide mehaanilisi omadusi.See näitab, et sobiv antioksüdantide süsteem võib mängida paremat rolli esialgse töötlemise stabiliseerimisel.

Klaas Fiber Enhances the Fluidsus PA66 Nylon

Klaaskiuga tugevdatud nailoni voolavus on halb ja see on altid sellistele probleemidele nagu kõrge süstimisrõhk, kõrge süstimistemperatuur, rahulolematu süstimine ja kehv pinnakvaliteet süstimisprotsessi ajal, mis mõjutab tõsiselt toote välimust ja toob kaasa suure tootedefektide määra.Eriti süstimisvalmis toodete tootmisprotsessis ei saa probleemi lahendamiseks otse lisada määrdeaineid ja seda saab parandada ainult toorainel. Üldiselt nõuab see määrdeainete lisamist modifitseeritud valemile.

Vastupidavus High Temperatuur ja Xxygen Amine Glass Fiber Reinforced PA66 Nylon

Mõnes rakendusvaldkonnas, nagu laagrid ja diiselmootori ventilaatorid, seisab klaaskiuga tugevdatud nailon sageli silmitsi pikaajalise kõrge temperatuuriga termilise hapniku vananemise probleemiga.Kuigi nailoni täiustamine ja muutmine klaaskiuga võib mõõdukalt parandada nailoni kuumakindlust, ei saa see probleemi hästi lahendada. Paremaid tulemusi saab saavutada, kui klaaskiuga tugevdatud nailonist komposiitmaterjalile lisada sobivaid anti-termilisi ja hapniku vananemisvastaseid lisandeid. Järgige ülaltoodud pilti.

Pärast kolme proovi vanandamist 1000h termilise hapniku abil oli 1# proovi (antioksüdant puudub) tõmbetugevuse säilimise määr 58,0%, 2# proovi (üldiselt kasutatav antioksüdantide süsteem) tõmbetugevuse säilimise määr oli 77.4% ja 3# proovi (täiustatud antioksüdantide süsteem) vastav jõudlus oli 88,0%. On näha, et sobiv antioksüdantide süsteem võib tõhusalt edasi lükata klaaskiuga tugevdatud nailoni termilist hapniku vananemist ja lagunemist, et avaldada paremat kõrgetemperatuurilist termilist hapniku vananemiskaitset.

Klaaskiududega tugevdatud PA66 nailoni ilmastikukindlus

PA66 nailonile avaldavad mõju välised tingimused, nagu päikesevalgus, temperatuurimuutused, tuul ja vihm jne, ning see põhjustab mitmeid vananemisnähtusi, nagu pleekimine, värvimuutus, pragunemine, kriidistumine ja tugevuse vähenemine. Nende hulgas on ultraviolettvalgus peamine vananemist soodustav tegur... Ilmastikukindel nailon on praegu peamiselt must toode, st selle ilmastikukindlus on lahendatud süsiniku ja muude ultraviolettkiirgust neelavate lisaainete lisamisega nailonile. lisaks mustadele toodetele on aga ka looduslikul või heledal nailonil välitingimustes kasutamisel sageli vananemisprobleeme, mis tulenevad peamiselt osade kollaseks muutumisest.

Erinevate kiudude osakaaludega nailoni kasutamine

1.High-strength klaaskiududega tugevdatud tooted.

Tugevdatud nailonist materjal, mille klaaskiu lisamise suhe on 40-50%, sobib peamiselt suure tugevusega hammasrataste ja professionaalsete seadmete suure tugevusega osade valmistamiseks.

Erinevad täppisajamite hammasrattad

2. Keskmise tugevusega klaaskiududega tugevdatud tooted.

Tugevdatud nailonist materjal, mille klaaskiudude lisamise suhe on 25-35%, sobib peamiselt keskmise tugevusega detailide, näiteks autoosade, elektritööriistade korpuste, elektriliste labade, tuulerataste, lauanõude, mänguasjade jne tootmiseks.

Rakendus 1: Autoosad

Autotööstuse PA66+GF materjale saab kasutada mootori sisselasketorudes, mootorikatetes, autode šassiides, mootori ventilaatori labades, autokonditsioneeri aurustite kondensaatorites jne.

1) Alustage sisselasketoru PA66 + 30%GF, pikaajaline temperatuurikindlus 140 ℃ rohkem kui 2000 tundi.

2) Autode šassii porikaitsed, mootori ventilaatorite labad PA66 + 30%GF, nõuavad suurepärast sitkust ja tugevust, samuti madalat deformatsiooni ja mõõtmete stabiilsust.

3) Autokonditsioneeride aurustid vajavad head väändumist, pikaajalist kuumakindlust, hüdrolüüsikindlust, suurt mõõtmete stabiilsust, suurt tugevust ja sitkust, PA66 + 15% GF + 10% talgupulbrit.

Rakendus 2: Erinevad elektrooniliste tarvikute ühendused

See on halogeenivaba leegikindla PA66+35% GF, mida kasutatakse erinevates elektroonilistes pistikutes.Elektroonilised pistikud peavad olema väga voolav, mõõtmete stabiilsus, head elektrilised omadused ja mõned vajavad ka leegikindlaid omadusi. Praegu saavad neid täielikult asendada ainult modifitseeritud materjalid.

Rakendus 3: Erinevad suure võimsusega ventilaatorite labad ja tiivikud

Kõrge teras, kõrge sitkus, vähene väändumine, roomakindlus, hüdrolüüsikindlus modifitseeritud PA66+30% GF materjal.

Taotlus4: Toidunõud：
Kõrge temperatuurikindlus, toidukvaliteet, kõrge voolavus, täiustatud, PA66 + 30%GF.

Rakendus 5: Mänguasjade väli
Mängupüstoli hoidikud, drooni propellerid ja mootorikinnitused kasutavad tavaliselt keskmise ja suure tugevusega modifitseeritud plastikut, PA66+30% GF ja PA66+30% süsinikkiudu.

3. Madala tugevusega klaaskiududega tugevdatud tooted

Tugevdatud nailonist materjal, mille klaaskiudude lisamise suhe on 10-20%, sobib peamiselt pistmike, puutetundlike lülitite, meditsiiniseadmete ja muude elektroonika- ja elektritoodete osade valmistamiseks.

Taotlus: Meditsiiniseadmete valdkond

Nailonmaterjalil on mehaaniline tugevus ja nahasõbralik tunne, mida tavalistel materjalidel ei ole, samas kui meditsiiniseadmed, jalalanguse korrigeerimise seadmed, taastusravi ratastoolid ja meditsiinilised hooldusvoodid vajavad tavaliselt teatud kandevõimega osi, seega valitakse tavaliselt PA66+15%GF.