PA66 Nylon van Glasvezel Reniforced Kwaliteitszorg

PA66 Nylon heeft een reeks uitstekende eigenschappen zoals hoge mechanische sterkte, chemische weerstand, olieweerstand, slijtageweerstand, zelfsmerend en gemakkelijke verwerking en vorming. Het is één van de wijd gebruikte thermoplastische techniekplastieken in binnen- en buitenland geworden.

In praktische toepassingen zijn de prestatievereisten van PA66 nylon echter verschillend onder verschillende gebruiksomstandigheden of omgevingen. Zo vereisen componenten zoals elektrische boren en motorbehuizingen, pompwaaiers, lagers, dieselmotoren en alle-plastic ventilatoren voor airconditioning dat nylon materialen een hoge sterkte, hoge stijfheid en hoge dimensionale stabiliteit hebben; door de slechte taaiheid van nylon bij lage temperaturen moet het op dit moment worden gehard en gemodificeerd; in sommige buitentoepassingen moeten nylon materialen worden gemodificeerd voor weerbestendigheid in langdurige buitenomgevingen enzovoort.

De versterkende materialen die worden gebruikt in versterkt PA66-nylon zijn voornamelijk vezelachtige stoffen zoals glasvezels, koolstofvezels en whiskers, en onder hen wordt glasvezelversterking het meest gebruikt. De stijve sterkte en hardheid van het materiaal kunnen aanzienlijk worden verbeterd door glasvezelversterking, en de maatvastheid en hittebestendigheid van het materiaal kunnen aanzienlijk worden verbeterd.

Omdat PA66 nylon zelf niet sterk genoeg is, wordt de sterkte verhoogd door toevoeging van 10-30% vezel. In het bijzonder wordt de sterkte van 30% erkend als de meest geschikte verhouding. Het kan ook worden verhoogd tot 40-50%. Volgens de specifieke eisen van verschillende producten, in combinatie met de juiste formule, kan het succesvol zijn.

Inhoudsopgave

Productieproces van glasvezelversterkte Nylon PA66

Over het algemeen zijn er twee productieprocessen voor glasvezelversterkt nylon: de langevezelmethode en de kortevezelmethode.

De lange vezel methode, dat wil zeggen, nylon en andere componenten worden toegevoegd aan de trechter na premix, terwijl de glasvezel wordt gedraaid vanaf de inlaat van de glasvezel door de schroef te brengen in de schroef, en vervolgens gemengd met de nylon hars.

Bij de stapelvezelmethode wordt de gehakte glasvezel door de zij-invoer in het vat geperst en vervolgens gemengd met nylon.

Factoren die de prestaties van glasvezelversterkte PA66 beïnvloeden Nylon

Allereerst heeft de interfaciale hechting tussen glasvezel en PA66 nylon hars de belangrijkste invloed op glasvezel versterkt nylon.Als de combinatie tussen de twee niet goed is, zal het versterkende effect sterk worden verminderd.Op dit moment is de oppervlaktebehandeling van glasvezel bijzonder belangrijk.Tegenwoordig hebben glasvezelfabrikanten glasvezelmodellen kunnen produceren met verschillende oppervlaktebehandelingen voor verschillende materialen voor gebruik door gemodificeerde plastic fabrikanten, zolang ze goed worden geselecteerd.

Ten tweede is de lengte van de glasvezel in PA66 nylon materiaal een andere belangrijke factor die de prestaties beïnvloedt. Over het algemeen zijn lange glasvezels beter dan korte glasvezels, of het nu gaat om treksterkte, buigsterkte en modulus, of kerfslagsterkte.

Tegelijkertijd kan de dispersie van glasvezels in het materiaal niet worden genegeerd.De dispersie van glasvezels hangt voornamelijk af van het juiste afschuifeffect van de dubbele schroeven en het kneedeffect van het materiaal, waarbij de combinatie en snelheid van de schroeven een rol spelen.De keuze van de schroefsnelheid is gerelateerd aan het gehalte aan additieven zoals glasvezels in de formule.Voor vlamvertragend versterkt nylon, aangezien de vlamvertrager thermisch is afgebroken, is een lage snelheid geschikt.

Daarnaast hebben ook de verwerkingstemperatuur, glasvezeldiameter en glasvezeltype invloed op de uiteindelijke prestaties van het materiaal, dus die zullen we hier niet herhalen.

Glasvezelversterkte PA66 Nylon Ages met hitte en zuurstof tijdens verwerking

Glasvezels kunnen gemakkelijk knellen en wrijven tegen het PA66 nylon materiaal, de schroef en de binnenwand van het vat in het vat van een extruder met twee schroeven, en produceren veel wrijvingswarmte, waardoor de werkelijke temperatuur van het materiaal in het vat van de extruder vaak veel hoger is dan de weergegeven temperatuur van de extruder. Zo'n hoge temperatuur kan gemakkelijk leiden tot thermische en zuurstofveroudering en degradatie van nylon 66, en de mechanische eigenschappen van composietmaterialen worden verminderd. De onderstaande tabel toont de effecten van verschillende antioxidantensystemen op de initiële mechanische eigenschappen van glasvezelversterkte nylon 66 composietmaterialen.

Uit de gegevens in de tabel blijkt dat de treksterkte, buigsterkte en kerfslagsterkte van de 1#-monsters zonder toegevoegde antioxidanten lager zijn dan de overeenkomstige eigenschappen van de 2#- en 3#-monsters, wat aantoont dat het toevoegen van antioxidanten de thermische zuurstofveroudering en degradatie van nylon 66 tijdens de verwerking effectief kan blokkeren en de mechanische eigenschappen van composietmaterialen aanzienlijk kan verbeteren.

Glas Fiber Ebevordert de Fluidheid van PA66 Nylon

De vloeibaarheid van glasvezelversterkt nylon is slecht en het is gevoelig voor problemen zoals hoge injectiedruk, hoge injectietemperatuur, ontevreden injectie en slechte oppervlaktekwaliteit tijdens het spuitgietproces, wat het uiterlijk van het product ernstig aantast en leidt tot een hoog percentage productdefecten.Vooral in het productieproces van spuitgegoten producten kunnen smeermiddelen niet direct worden toegevoegd om het probleem op te lossen en kunnen ze alleen worden verbeterd aan de grondstoffen. In het algemeen vereist dit de toevoeging van smerende ingrediënten aan de aangepaste formule.

Weerstand tegen HHoog Temperatuur en Xxygen Aging van Gmeid Fiber Rgeforceerd PA66 Nylon

In sommige toepassingsgebieden, zoals lagers en ventilatoren voor dieselmotoren, wordt glasvezelversterkt nylon vaak geconfronteerd met het probleem van thermische zuurstofveroudering op lange termijn bij hoge temperaturen. Hoewel de verbetering en aanpassing van nylon met glasvezels de hittebestendigheid van nylon matig kan verbeteren, kan het het probleem niet goed oplossen. Betere resultaten kunnen worden verkregen door geschikte anti-thermische en zuurstofverouderende additieven toe te voegen aan het glasvezelversterkte nylon composietmateriaal. Volg de bovenstaande afbeelding.

Nadat de drie monsters waren verouderd door 1000h thermische zuurstof, de treksterkte behoud van de 1# monster (geen anti-oxidant) was 58.0%, de treksterkte behoud van de 2# monster (algemeen gebruikte anti-oxidant systeem) was 77.4%, en de overeenkomstige prestaties van de 3# monster (verbeterde anti-oxidant systeem) was 88.0%.4%, en de overeenkomstige prestatie van het 3# monster (verbeterd antioxidantensysteem) was 88.0%.Het kan worden gezien dat een geschikt antioxidantensysteem de thermische zuurstofveroudering en degradatie van glasvezelversterkt nylon effectief kan vertragen, om zo een beter beschermend effect tegen thermische zuurstofveroudering bij hoge temperaturen uit te oefenen.

De weerbestendigheid van glasvezelversterkt PA66-nylon

PA66 Nylon wordt beïnvloed door externe omstandigheden zoals zonlicht, temperatuurschommelingen, wind en regen, enz. en zal een reeks verouderingsverschijnselen ervaren zoals vervagen, verkleuren, barsten, krijten en verminderde sterkte. Weerbestendig nylon is momenteel voornamelijk een zwart product, dat wil zeggen dat de weerbestendigheid ervan wordt opgelost door de toevoeging van zwarte koolstof en andere additieven die ultraviolette stralen absorberen aan nylon. Naast zwarte producten heeft echter ook natuurlijk of lichtgekleurd nylon vaak te kampen met verouderingsproblemen bij gebruik buitenshuis, voornamelijk door vergeling van onderdelen.

Toepassing van Nylon met Verschillende Vezelverhoudingen

1.Glasvezelversterkte producten met hoge sterkte.

Versterkt nylon materiaal met een glasvezeladditie van 40-50% is voornamelijk geschikt voor de productie van tandwielen met hoge sterkte en onderdelen met hoge sterkte van professionele apparatuur.

Diverse precisietandwielen

2. Met glasvezel versterkte producten met gemiddelde sterkte.

Versterkt nylon materiaal met een glasvezeladditieverhouding van 25-35% is voornamelijk geschikt voor de productie van onderdelen met gemiddelde sterkte, zoals auto-onderdelen, behuizingen voor elektrisch gereedschap, elektrische bladen, windmolens, serviesgoed, speelgoed, enz.

Toepassing 1: Auto-onderdelen

Automotive PA66+GF-materialen kunnen worden gebruikt in motorinlaatpijpen, motorkappen, autochassis, motorventilatorbladen, condensors van autoairconditioningverdamper, enzovoort.

1) Start de inlaatpijp PA66+30%GF, temperatuurbestendigheid op lange termijn van 140℃ gedurende meer dan 2000 uur.

2) De spatborden van het autochassis, de bladen PA66+30%GF van de motorventilator, vereisen uitstekende hardheid en sterkte, evenals lage vervorming en dimensionale stabiliteit.

3) De evaporatoren van de auto airconditioning hebben goed kromtrekken, hittebestendigheid op lange termijn, hydrolyseweerstand, hoge dimensionale stabiliteit, sterkte en taaiheid nodig, PA66+15% GF+10% talkpoeder.

Toepassing 2: diverse connectoren voor elektronische accessoires

Dit is halogeenvrij vlamvertragend PA66+35% GF, dat wordt gebruikt in verschillende elektronische connectoren. Elektronische connectoren moeten een hoge vloeibaarheid, maatvastheid, goede elektrische eigenschappen en sommige ook vlamvertragende eigenschappen hebben. Op dit moment kunnen alleen gemodificeerde materialen deze volledig vervangen.

Toepassing 3: Diverse krachtige ventilatorbladen en waaiers

Hoog staal, hoge hardheid, laag kromtrekken, kruipweerstand, hydrolyseweerstand gemodificeerd PA66+30% GF-materiaal.

Toepassing4: Kookgerei：
Bestand tegen hoge temperaturen, voedselkwaliteit, hoge vloeibaarheid, verbeterd, PA66+30%GF.

Toepassing 5: Speelgoedveld
Houders voor speelgoedpistolen, propellers voor drones en motorbeugels maken over het algemeen gebruik van gemodificeerde kunststoffen met gemiddelde en hoge sterkte, PA66+30% GF en PA66+30% koolstofvezel.

3. Glasvezelversterkte producten met lage sterkte

Versterkt nylon materiaal met een glasvezeladditie ratio van 10-20% is voornamelijk geschikt voor de productie van connectoren, aanraakschakelaars, medische apparatuur en andere onderdelen in elektronische en elektrische producten.

Toepassing: Medisch Materiaalgebied

Nylon materiaal heeft mechanische sterkte en voelt huidvriendelijk aan, wat gewone materialen niet hebben, terwijl medische apparatuur, apparaten voor voetvalcorrectie, revalidatierolstoelen en medische verpleegbedden meestal onderdelen vereisen met een bepaalde belastbaarheid, dus wordt er over het algemeen gekozen voor PA66+15%GF.