A fibra de vidro PA66 é um tipo de plástico de nylon 66 reforçado com fibras de vidro. Este reforço aumenta significativamente a sua resistência, rigidez e estabilidade dimensional em comparação com o PA66 normal. É normalmente utilizado em aplicações exigentes que requerem um elevado desempenho mecânico.
Os tipos disponíveis:
A fibra de vidro PA66, também conhecida como PA66 GF ou peças PA6-GF30 (dependendo do teor de fibra de vidro), é um material de alto desempenho criado pela combinação de PA66 resina de nylon com fibras de vidro de reforço. Estas fibras são normalmente adicionadas em várias percentagens de peso, sendo um exemplo comum o PA66 GF30, que contém 30% de fibra de vidro em peso.
A adição de fibras de vidro melhora significativamente as propriedades do PA66. Eis como este beneficia deste reforço:
Aumento da força e da rigidez: Comparado com o PA66 standard, o PA66 GF oferece uma resistência e rigidez substancialmente maiores. Isto torna-o ideal para aplicações que requerem um elevado desempenho mecânico sob carga.
Estabilidade dimensional melhorada: Apresenta um empeno ou deformação mínimos sob pressão ou a temperaturas elevadas, o que o torna dimensionalmente estável.
Resistência ao calor melhorada: Embora o PA66 já possua uma boa resistência ao calor, o PA66 GF oferece um desempenho ligeiramente melhorado nesta área.
Estas melhorias na força, rigidez, estabilidade dimensional e resistência ao calor fazem do PA66 GF um material valioso para várias aplicações exigentes em vários sectores. Alguns exemplos comuns incluem:
Peças para automóveis: Os componentes do motor, as peças estruturais e as caixas de engrenagens podem beneficiar da força e da resistência ao calor da fibra de vidro PA66.
Componentes eléctricos: Devido às suas boas propriedades de isolamento e estabilidade dimensional, a fibra de vidro PA66 é adequada para caixas e conectores eléctricos.
Máquinas industriais: Engrenagens, rolamentos e componentes de máquinas que requerem alta resistência e resistência ao desgaste podem ser fabricados com fibra de vidro PA66.
Artigos de desporto: Componentes como quadros de bicicletas e equipamento de esqui podem tirar partido da resistência e rigidez da fibra de vidro PA66.
Em geral, a fibra de vidro PA66 oferece uma poderosa combinação de propriedades que a tornam uma escolha versátil e fiável para aplicações exigentes em que o desempenho mecânico superior é crucial.
| Propriedades mecânicas | seco / cond | Unidade | Norma de ensaio |
| Módulo de tração | 12000 / – | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Stress nas pausas | 195 / – | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Tensão de rotura | 3 / – | % | ISO 527-1/-2 |
| Resistência ao impacto Charpy, +23°C | 45 / – | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Resistência ao impacto Charpy entalhado, +23°C | 7 / – | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Propriedades térmicas | seco / cond | Unidade | Norma de ensaio |
| Temp. de deformação sob carga, 1,80 MPa | 252 / * | °C | ISO 75-1/-2 |
| Temperatura de amolecimento Vicat, 50°C/h 50N | 252 / * | °C | ISO 306 |
| Propriedades eléctricas | seco / cond | Unidade | Norma de ensaio |
| Resistividade da superfície | * / 1000 | Ohm | IEC 62631-3-2 |
| Outras propriedades | seco / cond | Unidade | Norma de ensaio |
| Densidade | 1330 / – | kg/m³ | ISO 1183 |
| Propriedades mecânicas | seco / cond | Unidade | Norma de ensaio |
| Módulo de tração | 1.22E6 / 725190 | psi | ISO 527-1/-2 |
| Stress nas pausas | 23200 / 15200 | psi | ISO 527-1/-2 |
| Tensão de rotura | 3.5 / 8 | % | ISO 527-1/-2 |
| Resistência ao impacto Charpy, +23°C | 23.8 / 46.1 | ftlb/in² | ISO 179/1eU |
| Resistência ao impacto Charpy entalhado, +23°C | 3.81 / 5.71 | ftlb/in² | ISO 179/1eA |
| Propriedades térmicas | seco / cond | Unidade | Norma de ensaio |
| Temp. de deformação sob carga, 1,80 MPa | 482 / * | °F | ISO 75-1/-2 |
| Comportamento de combustão à espessura h | HB / * | classe | IEC 60695-11-10 |
| Espessura ensaiada (h) | 0.0295 / * | em | IEC 60695-11-10 |
| Cartão amarelo disponível | Sim / * | – | – |
| Outras propriedades | seco / cond | Unidade | Norma de ensaio |
| Densidade | 1330 / – | kg/m³ | ISO 1183 |
| Processamento/características físicas | Valor | Unidade | Norma de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Dados ASTM | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Contração de bolor, MD | 0.0045 | mm/mm | ASTM D 955 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Propriedades mecânicas | Valor | Unidade | Norma de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Dados ASTM | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Módulo de tração | 6895 | MPa | ASTM D 638 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistência à tração | 117 | MPa | ASTM D 638 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Módulo de flexão | 6205 | MPa | ASTM D 790 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistência à flexão | 193 | MPa | ASTM D 790 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Izod Impact entalhado, 1/8 in | 48 | J/m | ASTM D 256 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Propriedades térmicas | Valor | Unidade | Norma de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Dados ASTM | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Classificação de chama UL 94 | HB | – | UL 94 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Espessura testada | 1.59 | mm | – | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| DTUL @ 264 psi | 243 | °C | ASTM D 648 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Outras propriedades | Valor | Unidade | Norma de ensaio |
| Densidade | 1270 | kg/m³ | ASTM D 792 |
| Teor de humidade | 0.2 | % | – |
| Recomendação de processamento Moldagem por injeção | Valor | Unidade | Norma de ensaio |
| Pré-secagem - Temperatura | 79.4 | °C | – |
| Pré-secagem - Tempo | 4 | h | – |
| Temperatura de fusão | 277 – 299 | °C | – |
| Temperatura do molde | 65.6 – 107 | °C | – |
| Pressão de injeção | 68.9 – 124 | MPa | – |
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