Resina composta PA11

Resina composta PA11

A resina composta PA11 (Poliamida 11) é uma resina de engenharia de alto desempenho conhecida pela sua força excecional, boa resistência química e baixa absorção de humidade. É também leve e flexível, o que a torna um material versátil para várias aplicações.

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Breve introdução da resina composta PA11

Derivada de fontes renováveis, como o óleo de rícino, a resina composta PA11, muitas vezes referida como plástico PA11, é um termoplástico de engenharia de elevado desempenho valorizado pela sua excecional combinação de propriedades. Este material leve possui uma resistência mecânica, rigidez e estabilidade dimensional excepcionais, o que o torna uma escolha fiável para aplicações exigentes. A resina composta PA11 também se destaca em termos de resistência química, suportando a exposição a vários produtos químicos sem degradação. Em particular, a sua baixa absorção de humidade permite-lhe manter as suas propriedades mesmo em ambientes húmidos. Além disso, o plástico PA11 oferece uma impressionante resistência ao desgaste, tornando-o adequado para componentes que sofrem fricção contínua.

Esta combinação única de força, resistência química, baixa absorção de humidade e resistência ao desgaste faz da resina composta PA11 um material versátil para uma vasta gama de indústrias. Desde peças automóveis que requerem durabilidade a temperaturas variáveis até aplicações em contacto com alimentos que exigem higiene e resistência química, o plástico PA11 encontra aplicações em diversos sectores. A sua natureza leve aumenta ainda mais a sua atração, tornando-o uma opção atraente para aplicações sensíveis ao peso.

Indústria de Aplicação da Resina Composta PA11

Dispositivos ortopédicos

Dispositivos ortopédicos

Componentes do motor

Componentes do motor

Equipamento de fundo de poço

Equipamento de fundo de poço

Dados da Resina Composta PA11

 Propriedades mecânicasCondições
Estado 1Estado 2ASTM
Módulo de elasticidade (MPa) 1242 compressivo seco (0,2% de teor de água)D638
  1277 de tração seco (0,2% de teor de água)D638
Módulo de flexão (MPa)  304 – 1242  23 ºC seco (0,2% de teor de água)D790
  138  93 ºC D790
Resistência à tração (MPa)  55 – 66no intervalo seco (0,2% de teor de água)D638
Resistência à compressão (MPa)
no rendimento ou na rutura
  50 – 54  D695
Elongação de rotura (%)  300 – 400  seco (0,2% de teor de água)D638
Dureza 108 Rockwell R seco (0,2% de teor de água)D638
  80 Rockwell R D638
Impacto Izod (J/cm de entalhe)
Amostra de 1/8″ de espessura, salvo indicação em contrário
  1.0 – 0  D256A

 

 Propriedades térmicasCondições
PressãoEstadoASTM
Coef. de expansão térmica (10-6/ºC) 100  D696
Temperatura de deflexão (ºC) 149  0,46 MPa seco (0,2% de teor de água)D648
  40 – 52  1,82 MPa D648
Condutividade térmica (W/m-ºC) 0.334  C177

 

 Propriedades físicas e eléctricasCondições
EstadoASTM
Gravidade específica 1.03 – 1.05 D792
Absorção de água (aumento de peso %) 1.9 saturadoD570
 0.4 após 24 horasD570
Rigidez dieléctrica (V/mil);
Amostra de 1/8″ de espessura, salvo indicação em contrário
  650 – 750 D149

 

 Propriedades de processamentoCondições
TipoASTM
Temperatura de fusão (ºC) 180 – 190 Tm, cristalino 
Temperatura de processamento (ºC) 199 – 271 moldagem por injeção 
 199 – 246 extrusão 
Pressão de moldagem (MPa)  7 – 103  
Taxa de compressão 2.7 – 3.3  
Contração linear do molde (cm/cm) 0.012 D955

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