PA66 Nylon har en rad utmärkta egenskaper som hög mekanisk hållfasthet, kemisk resistens, oljebeständighet, slitstyrka, självsmörjande och enkel bearbetning och formning. Det har blivit en av de mest använda termoplastiska konstruktionsplasterna hemma och utomlands.
I praktiska tillämpningar är dock prestandakraven för PA66-nylon olika under olika användningsförhållanden eller miljöer. Till exempel kräver komponenter som elektriska borrar och motorhus, pumphjul, lager, dieselmotorer och luftkonditioneringsfläktar nylonmaterial för att ha hög hållfasthet, hög styvhet och hög dimensionell stabilitet; på grund av den dåliga lågtemperaturhårdheten hos nylon måste den härdas och modifieras vid denna tidpunkt; i vissa utomhusapplikationer måste nylonmaterial modifieras för väderbeständighet i långvariga utomhusmiljöer och så vidare.
De förstärkande materialen som används i förstärkt PA66-nylon är huvudsakligen fibrösa ämnen som glasfiber, kolfiber och whiskers, och bland dem är glasfiberförstärkning den mest använda. Materialets styva hållfasthet och hårdhet kan förbättras avsevärt genom glasfiberförstärkning, och materialets dimensionella stabilitet och värmebeständighet kan förbättras avsevärt.
Eftersom PA66-nylon i sig inte är tillräckligt starkt ökas dess styrka genom att tillsätta 10-30%-fiber.I synnerhet erkänns styrkan på 30% som det mest lämpliga förhållandet.Det kan också ökas till 40-50%. Enligt de specifika kraven för olika produkter, i kombination med lämplig formel, kan det bli framgångsrikt.
Produktionsprocess för glasfiberarmerade PA66 Nylon
Generellt sett finns det två produktionsprocesser för glasfiberarmerad nylon: långfibermetod och kortfibermetod.
Den långa fibermetoden, det vill säga nylon och andra komponenter läggs till tratten efter att ha blandats, medan glasfibern roteras från glasfiberns inlopp genom skruven för att föra den in i skruven och sedan blandas med nylonhartset.

Stapelfibermetoden är att tvinga den hackade glasfibern till tunnan genom sidomatningen och sedan blanda den med nylon.

Faktorer som påverkar prestandan hos glasfiberförstärkt PA66 Nylon
Glasfiberarmerad PA66 Nylon tål värme och syre under bearbetning
Från uppgifterna i tabellen kan man se att draghållfastheten, böjhållfastheten och hakslaghållfastheten hos 1#-proverna utan tillsatta antioxidanter är lägre än motsvarande egenskaper hos 2#- och 3#-proverna, vilket visar att tillsats av antioxidanter effektivt kan blockera den termiska syreåldringen och nedbrytningen av nylon 66 under bearbetningen och avsevärt förbättra de mekaniska egenskaperna hos kompositmaterial.det visar att ett lämpligt antioxidantsystem kan spela en bättre roll för att stabilisera den initiala bearbetningen.
Glas Fiber Enhances the Fluiditet av PA66 Nylon
Flytbarheten hos glasfiberförstärkt nylon är dålig, och den är benägen för problem som högt injektionstryck, hög injektionstemperatur, missnöjd injektion och dålig ytkvalitet under formsprutningsprocessen, vilket allvarligt påverkar produktens utseende och leder till en hög produktdefektfrekvens. Speciellt i produktionsprocessen för formsprutade produkter kan smörjmedel inte tillsättas direkt för att lösa problemet och kan bara förbättras på råvaror. I allmänhet kräver detta tillsats av smörjande ingredienser till den modifierade formeln.
Motstånd mot Hhög Temperatur och Xxygen Aging av GLass Fiber Renforcerad PA66 Nylon
I vissa applikationsområden som lager och dieselmotorfläktar står glasfiberförstärkt nylon ofta inför problemet med långvarig termisk syreåldring vid hög temperatur. Även om förbättring och modifiering av nylon med glasfiber måttligt kan förbättra nylonens värmebeständighet, kan det inte lösa problemet bra. Bättre resultat kan erhållas genom att tillsätta lämpliga anti-termiska och syre åldrande tillsatser till det glasfiberförstärkta nylonkompositmaterialet. Följ bilden ovan.

Efter att de tre proverna åldrades av 1000 timmars termiskt syre var draghållfasthetsretentionsgraden för 1#-provet (ingen antioxidant) 58,0%, draghållfasthetsretentionsgraden för 2#-provet (allmänt vanligt använt antioxidantsystem) var 77.4%, och motsvarande prestanda för 3#-provet (förbättrat antioxidantsystem) var 88,0%.Det kan ses att ett lämpligt antioxidantsystem effektivt kan fördröja den termiska syreåldringen och nedbrytningen av glasfiberförstärkt nylon, för att utöva en bättre högtemperatur termisk syreåldringsskyddseffekt.
Väderbeständigheten hos glasfiberarmerad PA66-nylon
PA66 Nylon påverkas av yttre förhållanden som solljus, temperaturförändringar, vind och regn etc. och kommer att uppleva en serie åldrande fenomen som blekning, missfärgning, sprickbildning, kritning och minskad styrka. Bland dem är ultraviolett ljus nyckelfaktorn för att främja åldrande. Väderbeständig nylon är för närvarande huvudsakligen en svart produkt, det vill säga dess väderbeständighet löses genom att tillsätta kolsvart och andra tillsatser som absorberar ultravioletta strålar till nylon. Förutom svarta produkter står dock naturlig eller ljusfärgad nylon ofta inför åldringsproblem när den används utomhus, främst på grund av gulning av delar.

Användning av nylon med olika fiberandelar
1. höghållfasta glasfiberförstärkta produkter.
Förstärkt nylonmaterial med ett glasfibertillsatsförhållande på 40-50% är huvudsakligen lämpligt för tillverkning av höghållfasta växlar och höghållfasta delar av professionell utrustning.

Olika precisionsväxlar
2. Medelstarka glasfiberförstärkta produkter.



Tillämpning4: Kokkärl :
Hög temperaturbeständighet, livsmedelskvalitet, hög flytbarhet, förbättrad, PA66+30%GF.

Applikation 5: Leksaksfält
Leksakspistolhållare, drönarpropellrar och motorfästen använder i allmänhet medel- och höghållfasta modifierade plaster, PA66+30% GF och PA66+30% kolfiber.
3. Glasfiberarmerade produkter med låg hållfasthet
Förstärkt nylonmaterial med ett glasfibertillsatsförhållande på 10-20% är främst lämpligt för tillverkning av kontakter, pekbrytare, medicinsk utrustning och andra delar i elektroniska och elektriska produkter.
