Olika PA-material för olika behov
PA-material finns i olika undertyper, med PA 6, PA 66, och PA 12 är de vanligaste. Dessa, tillsammans med ABS- och PP-plaster, är några av de mest använda. Du hittar dem i allt från bilar och maskiner till byggkomponenter, solpaneler och elektrisk utrustning.
Ersätter metall med tålig plast
Eftersom PA-material är så starka och stabila ersätter de i allt högre grad metalldelar i fordon. Det gäller t.ex. lamphus, bränsletankar och -ledningar, pedaler och till och med stötfångare. De används också för att tillverka strukturella komponenter och förstärkningsprofiler.
Perfekt för krävande miljöer
PA-materialets utmärkta motståndskraft mot värme och olja gör det till ett utmärkt val för tuffa förhållanden, t.ex. under motorhuven på en bil. Det klarar även korta temperaturstötar på över 260°C (500°F), vilket gör det idealiskt för höljen till elverktyg.
Lätt att arbeta med och anpassningsbar
En annan fördel med PA-material är att det är lätt att bearbeta. Dess egenskaper kan anpassas för att passa specifika projektkrav, vilket gör det perfekt för att skapa unika extruderade plastformer.
Ytterligare fördelar med PA-material:
- Låg friktion:PA har låga friktionskoefficienter, vilket minskar slitaget på delar och förbättrar effektiviteten i applikationer som lager och kugghjul.
- Dimensionell stabilitet:PA behåller sin form väl under olika förhållanden, vilket minimerar skevhet eller krympning och säkerställer tillförlitlig prestanda i precisionsdetaljer.
- God elektrisk isolering:Vissa PA-typer har goda elektriska isoleringsegenskaper, vilket gör dem lämpliga för applikationer som kräver elektrisk isolering och komponentskydd.