Resina PA12

Resina compuesta PA12 

La resina compuesta PA12 mejora los puntos fuertes de la resina PA12 añadiendo cargas o aditivos. Esto mejora propiedades como la retardancia de la llama, la conductividad eléctrica o colores específicos. Ofrece una gama más amplia de posibilidades de rendimiento.

Nº de artículo: PA12 A-1

Color: Negro

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Breve introducción de la resina compuesta PA12

La resina compuesta PA12 parte de la sólida base del material PA12, también conocido como Nylon 12, y eleva sus capacidades mediante la incorporación de cargas y aditivos. Estas mejoras responden a necesidades específicas, como la mejora de la resistencia al fuego, el aumento de la conductividad eléctrica o la obtención de los colores deseados.

Un ejemplo común es la PA12 CF, que introduce un refuerzo de fibra de carbono. Esto aumenta significativamente la resistencia y rigidez de la resina compuesta. En comparación con el material PA12 estándar, la resina compuesta PA12 ofrece un espectro más amplio de posibilidades de rendimiento, lo que la convierte en un material versátil para diversas aplicaciones.

Una de estas aplicaciones es la extrusión de PA12. Utilizando resina compuesta PA12 en procesos de extrusión, los fabricantes pueden crear piezas con propiedades a medida. Por ejemplo, pueden incorporarse aditivos ignífugos para aplicaciones que requieran una mayor seguridad contra incendios.

En general, la resina compuesta PA12 proporciona mayor flexibilidad y control en comparación con la base Material PA12. Esto permite a los fabricantes cumplir requisitos de rendimiento específicos para diversos productos finales en industrias como la automovilística, la aeroespacial y la de bienes de consumo.

Industria de aplicación de la resina compuesta PA12

Piezas de satélite

Piezas de satélite

Material de construcción

Material de construcción

Filtro médico

Filtro médico

Datos de la resina compuesta PA12

Propiedades reológicasseco / condUnidadNorma de ensayo
Caudal de fusión, MVR25 / *cm³/10minISO 1133
Temperatura275 / *°CISO 1133
Carga5 / *kgISO 1133
Contracción de moldeo, paralela0.7 / *%ISO 294-4, 2577
Contracción de moldeo, normal1.3 / *%ISO 294-4, 2577
Propiedades mecánicasseco / condUnidadNorma de ensayo
Módulo de tracción1550 / 1300MPaISO 527-1/-2
Tensión de fluencia46 / 42MPaISO 527-1/-2
Tensión de rendimiento4 / 12%ISO 527-1/-2
Tensión nominal de rotura>50 / >50%ISO 527-1/-2
Resistencia al impacto Charpy, +23°CN / NkJ/m²ISO 179/1eU
Resistencia al impacto Charpy, -30°CN / NkJ/m²ISO 179/1eU
Resistencia al impacto Charpy, +23°C10C / 12CkJ/m²ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Charpy, -30°C8C / 8CkJ/m²ISO 179/1eA
Propiedades térmicasseco / condUnidadNorma de ensayo
Temperatura de fusión, 10°C/min178 / *°CISO 11357-1/-3
Temp. de deformación bajo carga, 1,80 MPa50 / *°CISO 75-1/-2
Temp. de deformación bajo carga, 0,45 MPa110 / *°CISO 75-1/-2
Temperatura de ablandamiento Vicat, 50°C/h 50N140 / *°CISO 306
Coeficiente de dilatación térmica lineal, paralelo150 / *E-6/KISO 11359-1/-2
Comportamiento en combustión a 1,5 mm de espesor nominalHB / *claseCEI 60695-11-10
Espesor probado (1,5)1.6 / *mmCEI 60695-11-10
Propiedades eléctricasseco / condUnidadNorma de ensayo
Permisividad relativa, 100 Hz9.7 / 5IEC 62631-2-1
Permisividad relativa, 1MHz4 / 3.5IEC 62631-2-1
Factor de disipación, 100 Hz2100 / 1000E-4IEC 62631-2-1
Factor de disipación, 1MHz1100 / 500E-4IEC 62631-2-1
Resistividad volumétrica1E10 / 5E10Ohm*mIEC 62631-3-1
Resistividad superficial* / 6E14OhmIEC 62631-3-2
Fuerza eléctrica39 / 35kV/mmIEC 60243-1
Índice de seguimiento comparativo600 / 600IEC 60112
Otras propiedadesseco / condUnidadNorma de ensayo
Absorción de agua1.5 / *%Sim. con ISO 62
Absorción de humedad0.7 / *%Sim. con ISO 62
Densidad1010 / 1020kg/m³ISO 1183

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