Resina compuesta PA12

PA12 compound resin builds on the strengths of PA12 resin by adding fillers or additives. This enhances properties like flame retardancy, electrical conductivity, or specific colors. It offers a wider range of performance possibilities.

Item No.: PA12 A-1

Color: Negro

OBTENER PRESUPUESTO GRATUITO

Breif Introduction of PA12 Compound Resin

PA12 compound resin takes the strong foundation of PA12 material, also known as Nylon 12, and elevates its capabilities by incorporating fillers and additives. These enhancements cater to specific needs, such as improved flame retardancy, increased electrical conductivity, or achieving desired colors.

A common example is PA12 CF, which introduces carbon fiber reinforcement. This significantly boosts the strength and stiffness of the compound resin. Compared to standard PA12 material, PA12 compound resin offers a broader spectrum of performance possibilities, making it a versatile material for various applications.

One such application is PA12 extrusion. By using PA12 compound resin in extrusion processes, manufacturers can create parts with tailored properties. For instance, flame-retardant additives can be incorporated for applications requiring enhanced fire safety.

Overall, PA12 compound resin provides greater flexibility and control compared to base PA12 material. This allows manufacturers to achieve specific performance requirements for diverse end products in industries like automotive, aerospace, and consumer goods.

Application Industry of PA12 Compound Resin

Satellite Parts

Material de construcción

Medical Filter

PA12 Compound Resin Data

Propiedades reológicas	seco / cond	Unidad	Norma de ensayo
Caudal de fusión, MVR	25 / *	cm³/10min	ISO 1133
Temperatura	275 / *	°C	ISO 1133
Carga	5 / *	kg	ISO 1133
Contracción de moldeo, paralela	0.7 / *	%	ISO 294-4, 2577
Contracción de moldeo, normal	1.3 / *	%	ISO 294-4, 2577

Propiedades mecánicas	seco / cond	Unidad	Norma de ensayo
Módulo de tracción	1550 / 1300	MPa	ISO 527-1/-2
Tensión de fluencia	46 / 42	MPa	ISO 527-1/-2
Tensión de rendimiento	4 / 12	%	ISO 527-1/-2
Tensión nominal de rotura	>50 / >50	%	ISO 527-1/-2
Resistencia al impacto Charpy, +23°C	N / N	kJ/m²	ISO 179/1eU
Resistencia al impacto Charpy, -30°C	N / N	kJ/m²	ISO 179/1eU
Resistencia al impacto Charpy, +23°C	10C / 12C	kJ/m²	ISO 179/1eA
Resistencia al impacto Charpy, -30°C	8C / 8C	kJ/m²	ISO 179/1eA

Propiedades térmicas	seco / cond	Unidad	Norma de ensayo
Temperatura de fusión, 10°C/min	178 / *	°C	ISO 11357-1/-3
Temp. de deformación bajo carga, 1,80 MPa	50 / *	°C	ISO 75-1/-2
Temp. de deformación bajo carga, 0,45 MPa	110 / *	°C	ISO 75-1/-2
Temperatura de ablandamiento Vicat, 50°C/h 50N	140 / *	°C	ISO 306
Coeficiente de dilatación térmica lineal, paralelo	150 / *	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Comportamiento en combustión a 1,5 mm de espesor nominal	HB / *	clase	CEI 60695-11-10
Espesor probado (1,5)	1.6 / *	mm	CEI 60695-11-10

Propiedades eléctricas	seco / cond	Unidad	Norma de ensayo
Permisividad relativa, 100 Hz	9.7 / 5	–	IEC 62631-2-1
Permisividad relativa, 1MHz	4 / 3.5	–	IEC 62631-2-1
Factor de disipación, 100 Hz	2100 / 1000	E-4	IEC 62631-2-1
Factor de disipación, 1MHz	1100 / 500	E-4	IEC 62631-2-1
Resistividad volumétrica	1E10 / 5E10	Ohm*m	IEC 62631-3-1
Resistividad superficial	* / 6E14	Ohm	IEC 62631-3-2
Fuerza eléctrica	39 / 35	kV/mm	IEC 60243-1
Índice de seguimiento comparativo	600 / 600	–	IEC 60112

Otras propiedades	seco / cond	Unidad	Norma de ensayo
Absorción de agua	1.5 / *	%	Sim. con ISO 62
Absorción de humedad	0.7 / *	%	Sim. con ISO 62
Densidad	1010 / 1020	kg/m³	ISO 1183