PA66-glasvezel is een type nylon 66-kunststof dat is versterkt met glasvezels. Deze versterking verbetert de sterkte, stijfheid en maatvastheid aanzienlijk in vergelijking met standaard PA66. Het wordt vaak gebruikt in veeleisende toepassingen die hoge mechanische prestaties vereisen.
De beschikbare types:
PA66 glasvezel, ook bekend als PA66 GF of PA6-GF30 delen (afhankelijk van het glasvezelgehalte), is een hoogwaardig materiaal dat wordt gemaakt door het combineren van PA66 nylonhars met versterkende glasvezels. Deze vezels worden meestal toegevoegd in verschillende gewichtspercentages. Een veel voorkomend voorbeeld is PA66 GF30, dat 30% glasvezel bevat.
De toevoeging van glasvezels verbetert de eigenschappen van PA66 aanzienlijk. Lees hier hoe het profiteert van deze versterking:
Toegenomen kracht en stijfheid: In vergelijking met standaard PA66 biedt PA66 GF aanzienlijk meer sterkte en stijfheid. Hierdoor is het ideaal voor toepassingen die hoge mechanische prestaties onder belasting vereisen.
Verbeterde dimensionale stabiliteit: Het vertoont minimale kromming of vervorming onder druk of bij hoge temperaturen, waardoor het dimensionaal stabiel is.
Verbeterde hittebestendigheid: Terwijl PA66 al een goede hittebestendigheid heeft, biedt PA66 GF iets betere prestaties op dit gebied.
Deze verbeteringen in sterkte, stijfheid, maatvastheid en hittebestendigheid maken PA66 GF tot een waardevol materiaal voor diverse veeleisende toepassingen in verschillende industrieën. Enkele veelvoorkomende voorbeelden zijn:
Auto-onderdelen: Motoronderdelen, structurele onderdelen en tandwielkasten kunnen allemaal profiteren van de sterkte en hittebestendigheid van PA66 glasvezel.
Elektrische onderdelen: Vanwege de goede isolerende eigenschappen en maatvastheid is PA66-glasvezel geschikt voor elektrische behuizingen en connectoren.
Industriële machines: Tandwielen, lagers en machineonderdelen die een hoge sterkte en slijtvastheid vereisen, kunnen worden gemaakt van PA66-glasvezels.
Sportartikelen: Onderdelen zoals fietsframes en ski-uitrusting kunnen profiteren van de sterkte en stijfheid van PA66-glasvezel.
Over het geheel genomen biedt PA66 glasvezel een krachtige combinatie van eigenschappen die het een veelzijdige en betrouwbare keuze maken voor veeleisende toepassingen waar superieure mechanische prestaties van cruciaal belang zijn.
| Mechanische eigenschappen | droog / cond | Eenheid | Testnorm |
| Trekmodulus | 12000 / – | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Stress tijdens de pauze | 195 / – | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Spanning bij breuk | 3 / – | % | ISO 527-1/-2 |
| Charpy slagvastheid, +23°C | 45 / – | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy kerfslagsterkte, +23°C | 7 / – | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Thermische eigenschappen | droog / cond | Eenheid | Testnorm |
| Temp. van doorbuiging onder belasting, 1,80 MPa | 252 / * | °C | ISO 75-1/-2 |
| Vicat verwekingstemperatuur, 50°C/h 50N | 252 / * | °C | ISO 306 |
| Elektrische eigenschappen | droog / cond | Eenheid | Testnorm |
| Oppervlakteweerstand | * / 1000 | Ohm | IEC 62631-3-2 |
| Andere eigenschappen | droog / cond | Eenheid | Testnorm |
| Dichtheid | 1330 / – | kg/m³ | ISO 1183 |
| Mechanische eigenschappen | droog / cond | Eenheid | Testnorm |
| Trekmodulus | 1.22E6 / 725190 | psi | ISO 527-1/-2 |
| Stress tijdens de pauze | 23200 / 15200 | psi | ISO 527-1/-2 |
| Spanning bij breuk | 3.5 / 8 | % | ISO 527-1/-2 |
| Charpy slagvastheid, +23°C | 23.8 / 46.1 | ftlb/in² | ISO 179/1eU |
| Charpy kerfslagsterkte, +23°C | 3.81 / 5.71 | ftlb/in² | ISO 179/1eA |
| Thermische eigenschappen | droog / cond | Eenheid | Testnorm |
| Temp. van doorbuiging onder belasting, 1,80 MPa | 482 / * | °F | ISO 75-1/-2 |
| Brandgedrag bij dikte h | HB / * | klasse | IEC 60695-11-10 |
| Geteste dikte (h) | 0.0295 / * | in | IEC 60695-11-10 |
| Gele kaart beschikbaar | Ja / * | – | – |
| Andere eigenschappen | droog / cond | Eenheid | Testnorm |
| Dichtheid | 1330 / – | kg/m³ | ISO 1183 |
| Verwerking/fysische eigenschappen | Waarde | Eenheid | Testnorm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ASTM-gegevens | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Schimmelkrimp, MD | 0.0045 | mm/mm | ASTM D 955 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Mechanische eigenschappen | Waarde | Eenheid | Testnorm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ASTM-gegevens | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Trekmodulus | 6895 | MPa | ASTM D 638 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Treksterkte | 117 | MPa | ASTM D 638 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Flexural Modulus | 6205 | MPa | ASTM D 790 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Buigsterkte | 193 | MPa | ASTM D 790 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Izod Slag met inkeping, 1/8 in | 48 | J/m | ASTM D 256 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Thermische eigenschappen | Waarde | Eenheid | Testnorm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ASTM-gegevens | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| UL 94 Vlamclassificatie | HB | – | UL 94 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Geteste dikte | 1.59 | mm | – | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| DTUL @ 264 psi | 243 | °C | ASTM D 648 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Andere eigenschappen | Waarde | Eenheid | Testnorm |
| Dichtheid | 1270 | kg/m³ | ASTM D 792 |
| Vochtgehalte | 0.2 | % | – |
| Verwerkingsadvies Spuitgieten | Waarde | Eenheid | Testnorm |
| Voordrogen - Temperatuur | 79.4 | °C | – |
| Voordrogen - Tijd | 4 | h | – |
| Smelttemperatuur | 277 – 299 | °C | – |
| Schimmeltemperatuur | 65.6 – 107 | °C | – |
| Injectiedruk | 68.9 – 124 | MPa | – |
Introduction In 2023, the global modified nylon market size will exceed US$82 billion, of which [...]
Inleiding Polymethylmethacrylaat (PMMA) platen, vaak acrylplaten of plexiglas genoemd, zijn een [...]
Inleiding van Kenmerken van Nylon Nylon is een krachtpatsermateriaal dat de industrie heeft gevormd en [...]
Nylon is een van de meest revolutionaire synthetische materialen ooit [...].
Inleiding Nylon chips zijn een cruciaal onderdeel in de moderne productie, bekend om hun veelzijdige toepassingen [...]
Inleiding In de wereld van 3D printen valt één materiaal op door zijn veelzijdigheid en [...]
Inleiding 3D printen is een essentieel hulpmiddel geworden voor hobbyisten, ingenieurs en fabrikanten. Of [...]
Inleiding Nylon is een van de meest veelzijdige technische kunststoffen die wordt gebruikt in een breed [...]
Bulgarian
Estonian
Turkish