PA612 GF30

O PA612 GF30 é um tipo de plástico nylon 612 reforçado com fibra de vidro 30%. Este reforço aumenta a resistência, a rigidez e a estabilidade dimensional do material em comparação com o nylon 612 não reforçado, tornando-o adequado para aplicações exigentes.

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PA612 GF30: Um composto de nylon forte e estável

O PA612 GF30 é um tipo de plástico composto de nylon 61s significativamente melhorado pela adição de reforço de fibra de vidro 30%. Este reforço aumenta as propriedades do material em comparação com o nylon 610 não preenchido. Eis o que faz com que o PA61s GF30 se destaque:

Resistência superior: Apresenta uma maior resistência às forças de tração, o que o torna ideal para aplicações que exigem elevadas capacidades de carga.
Maior rigidez: As fibras de vidro traduzem-se numa maior rigidez, garantindo a estabilidade dimensional sob pressão.
Estabilidade dimensional melhorada: O PA610 GF30 mantém melhor a sua forma sob temperaturas e cargas variáveis em comparação com o nylon 610 não reforçado.

É importante notar que existem outras variações dentro da família do nylon PA6. Por exemplo, o PA612 GF30 representa um material semelhante, mas utiliza o nylon 612 (poliamida 612) como plástico de base. O PA612 pode oferecer propriedades ligeiramente diferentes, como um ponto de fusão mais elevado ou resistência química, em comparação com o PA610.

Embora termos como "Honda PA66+PA612-GF30" possam sugerir uma mistura, é crucial compreender a distinção. PA66 refere-se ao nylon 66, outro tipo de nylon com as suas próprias características. Misturas como PA66+PA612-GF30 podem combinar estes nylons com reforço de fibra de vidro para aplicações específicas em veículos Honda. No entanto, o PA610 GF30 continua a ser um forte concorrente para várias aplicações exigentes.

Indústria de aplicação do PA612 GF30

Rabo

Cabo

Capacete de aço

Dados do PA612 GF30

Propriedades mecânicas

seco / cond

Unidade

Norma de ensaio

Dados ISO

Módulo de tração

8300 / 7800

MPa

ISO 527

Stress nas pausas

142 / 128

MPa

ISO 527

Tensão de rotura

3 / 3.3

ISO 527

Resistência à flexão

195 / –

MPa

ISO 178

Resistência ao impacto Charpy, +23°C

80 / –

kJ/m²

ISO 179/1eU

Resistência ao impacto Charpy entalhado, +23°C

13 / –

kJ/m²

ISO 179/1eA

Propriedades térmicas

seco / cond

Unidade

Norma de ensaio

Dados ISO

Temperatura de fusão, 10°C/min

218 / *

°C

ISO 11357-1/-3

Temp. de deformação sob carga, 1,80 MPa

196 / *

°C

ISO 75-1/-2

Temp. de deformação sob carga, 0,45 MPa

212 / *

°C

ISO 75-1/-2

Comportamento de combustão a 1,5 mm de espessura nominal.

HB / *

classe

IEC 60695-11-10

Espessura testada

1.5 / *

–

Comportamento de combustão à espessura h

HB / *

classe

IEC 60695-11-10

Espessura testada

0.8 / *

–

Propriedades eléctricas

seco / cond

Unidade

Norma de ensaio

Dados ISO

Resistividade volumétrica

1E10 / -

Ohm*m

IEC 62631-3-1

Força eléctrica

35 / –

kV/mm

IEC 60243-1

Índice de acompanhamento comparativo

550 / –

–

IEC 60112

Outras propriedades	seco / cond	Unidade	Norma de ensaio
Densidade	1300 / –	kg/m³	ISO 1183

Recomendação de processamento Moldagem por injeção	Valor	Unidade	Norma de ensaio
Pré-secagem - Temperatura	80	°C	–
Pré-secagem - Tempo	2 – 4	h	–
Humidade de processamento	≤0.15	%	–
Temperatura de fusão	240 – 280	°C	–
Temperatura do molde	60 – 90	°C	–