Нейлон PA66 обладает рядом превосходных свойств, таких как высокая механическая прочность, химическая стойкость, маслостойкость, износостойкость, самосмазывание, простота обработки и формовки. Он стал одним из широко используемых термопластичных инженерных пластиков в стране и за рубежом.
Например, такие компоненты, как корпуса электродрелей и двигателей, крыльчатки насосов, подшипники, дизельные двигатели и вентиляторы кондиционеров, требуют от нейлоновых материалов высокой прочности, высокой жесткости и стабильности размеров; из-за плохой низкотемпературной вязкости нейлона, он должен быть упрочнен и модифицирован в это время; в некоторых наружных применениях, нейлоновые материалы должны быть модифицированы для устойчивости к погодным условиям в длительных наружных условиях и т.д.
Армирующие материалы, используемые в армированном нейлоне PA66, в основном представляют собой волокнистые вещества, такие как стекловолокно, углеродное волокно и вискеры, и среди них наиболее широко используется армирование стекловолокном. Жесткая прочность и твердость материала могут быть значительно улучшены за счет армирования стекловолокном, а стабильность размеров и теплостойкость материала могут быть значительно улучшены.
Поскольку нейлон PA66 сам по себе недостаточно прочен, его прочность увеличивается путем добавления 10-30% волокна. В частности, прочность 30% признана наиболее подходящим соотношением. Она также может быть увеличена до 40-50%. В соответствии с конкретными требованиями различных продуктов, в сочетании с соответствующей формулой, это может быть успешным.
Процесс производства армированного стекловолокна Нейлон PA66
Вообще говоря, существует два производственных процесса для нейлона, армированного стекловолокном: метод длинных волокон и метод коротких волокон.
Метод длинного волокна, то есть нейлон и другие компоненты добавляются в бункер после предварительного смешивания, а стекловолокно вращается от входа стекловолокна через шнек, чтобы ввести его в шнек, а затем смешивается с нейлоновой смолой.
Метод штапельного волокна заключается в том, что измельченное стекловолокно подается в ствол через боковую подачу, а затем смешивается с нейлоном.
Факторы, влияющие на характеристики нейлона PA66, армированного стекловолокном
Нейлон PA66, армированный стекловолокном, подвергается воздействию тепла и кислорода во время обработки
Из данных таблицы видно, что прочность на растяжение, изгиб и ударная вязкость при надрезе образцов 1# без добавления антиоксидантов ниже, чем соответствующие показатели образцов 2# и 3#, что показывает, что добавление антиоксидантов может эффективно блокировать термическое кислородное старение и деградацию нейлона 66 в процессе обработки и значительно улучшить механические свойства композитных материалов. Это показывает, что подходящая система антиоксидантов может играть лучшую роль в стабилизации начальной обработки.
Стекло Fiber Eулучшает Fтекучесть PA66 NИлон
Текучесть нейлона, армированного стекловолокном, плохая, и он подвержен таким проблемам, как высокое давление впрыска, высокая температура впрыска, неудовлетворительный впрыск и плохое качество поверхности в процессе литья под давлением, что серьезно влияет на внешний вид изделия и приводит к большому количеству брака. Особенно в процессе производства изделий, полученных литьем под давлением, смазочные материалы не могут быть добавлены напрямую для решения этой проблемы, и могут быть улучшены только на сырье. Как правило, это требует добавления смазывающих ингредиентов в модифицированную формулу.
Сопротивление Hвысокий Tэмпература и Xxygen Aскрежетание Gласс Fiber Reinforced PA66 NИлон
В некоторых областях применения, таких как подшипники и вентиляторы дизельных двигателей, нейлон, армированный стекловолокном, часто сталкивается с проблемой длительного высокотемпературного теплового кислородного старения. Хотя усиление и модификация нейлона стекловолокном может умеренно улучшить теплостойкость нейлона, это не может хорошо решить проблему. Лучшие результаты можно получить, добавив в композитный материал из нейлона, армированного стекловолокном, подходящие добавки против теплового и кислородного старения. Смотрите рисунок выше.
После того, как три образца были выдержаны 1000 ч в термокислороде, показатель сохранения прочности при растяжении образца 1# (без антиоксиданта) составил 58,0%, показатель сохранения прочности при растяжении образца 2# (обычно используемая антиоксидантная система) составил 77.4%, а соответствующие показатели образца 3# (улучшенная антиоксидантная система) составили 88,0%. Можно видеть, что подходящая антиоксидантная система может эффективно задерживать тепловое кислородное старение и деградацию армированного стекловолокном нейлона, чтобы оказывать лучший высокотемпературный эффект защиты от теплового кислородного старения.
Устойчивость к атмосферным воздействиям нейлона PA66, армированного стекловолокном
Нейлон PA66 подвержен влиянию внешних условий, таких как солнечный свет, перепады температуры, ветер, дождь и т.д., и испытывает ряд явлений старения, таких как выцветание, обесцвечивание, растрескивание, меление и снижение прочности. Среди них ультрафиолетовое излучение является ключевым фактором, способствующим старению. .В настоящее время погодоустойчивый нейлон в основном является черным продуктом, то есть его погодоустойчивость решается путем добавления сажи и других добавок, поглощающих ультрафиолетовые лучи в нейлон.Однако, помимо черных продуктов, натуральный или светлый нейлон часто сталкивается с проблемами старения при использовании на открытом воздухе, в основном из-за пожелтения деталей.
Применение нейлона с различным соотношением волокон
1. Высокопрочные изделия, армированные стекловолокном.
Армированный нейлоновый материал с коэффициентом добавления стекловолокна 40-50% в основном подходит для изготовления высокопрочных шестерен и высокопрочных деталей профессионального оборудования.
Различные прецизионные шестерни
2. Изделия, армированные стекловолокном средней прочности.
Применение4: Посуда：
Высокая термостойкость, пищевой класс, высокая текучесть, улучшенная, PA66+30%GF.
Приложение 5: Поле для игрушек
Для держателей игрушечного оружия, пропеллеров дронов и кронштейнов моторов обычно используются средне- и высокопрочные модифицированные пластики, углеродное волокно PA66+30% GF и PA66+30%.
3. Низкопрочные изделия, армированные стекловолокном
Армированный нейлоновый материал с коэффициентом добавления стекловолокна 10-20% в основном подходит для производства разъемов, сенсорных переключателей, медицинского оборудования и других деталей в электронных и электрических изделиях.
Bulgarian
Estonian
Turkish