PA612 Čierna živica

PA612 Čierna živica

PA612 Black resin is a high-strength, black colored nylon resin ideal for applications requiring both durability and a sleek aesthetic. It offers the exceptional mechanical properties of PA612 in a dark, pigmented form.

ZÍSKAJTE BEZPLATNÚ PONUKU

Breif Introduction of PA612 Black Resin

PA612 black resin is a high-performance nylon material offering exceptional strength, stiffness, and heat resistance – all in a sleek black finish. This makes it a compelling choice for demanding applications where both durability and aesthetics are crucial.

Compared to standard nylons (like PA66), PA612 black resin boasts superior mechanical properties. It can withstand greater forces without breaking or deforming, and its thermal stability allows it to function effectively at elevated temperatures. Interestingly, you might encounter the term “pa66 pa612 g” in reference to certain Honda parts. This likely indicates a blend of PA66 nylon with PA612 for specific performance needs.

The black color of PA612 resin doesn’t compromise its strength. It provides a sophisticated aesthetic finish, making it ideal for components that require a professional look alongside robust functionality. Common applications include demanding automotive parts (think beyond Honda!), electronic components, and enclosures for industrial equipment.

Processed using injection molding, PA612 black resin is suitable for creating complex, high-precision parts. Overall, this material offers a unique combination of exceptional strength, heat resistance, and a desirable black color, making it a standout choice for various demanding applications.

Application Industry of PA612 Black Resin

Automobile Industry

Automobile Industry

Textilný priemysel

Textilný priemysel

Electrical Industry

Electrical Industry

PA612 Black Resin Data

Fyzikálne vlastnostiMetrickéAngličtinaKomentáre
Špecifická hmotnosť 1.42 g/cc1.42 g/ccDAM; ASTM D 792
Hustota 1.42 g/cc0.0513 lb/in³DAM; ISO 1183
Filler Content 43 %43 %DAM
Linear Mold Shrinkage 0.0030 cm/cm
@Thickness 2.00 mm
0.0030 in/in
@Thickness 0.0787 in
DAM, Parallel; ISO 294-4
 0.0080 cm/cm
@Thickness 2.00 mm
0.0080 in/in
@Thickness 0.0787 in
DAM, Normal; ISO 294-4
 
Mechanické vlastnostiMetrickéAngličtinaKomentáre
Tensile Strength at Break 200 MPa
@Temperature 23.0 °C
29000 psi
@Temperature 73.4 °F
DAM; ISO 527
Pevnosť v ťahu 185 MPa
@Temperature 23.0 °C
26800 psi
@Temperature 73.4 °F
DAM; ASTM D 638
Predĺženie pri pretrhnutí  2.8 %
@Temperature 23.0 °C
2.8 %
@Temperature 73.4 °F
DAM; ASTM D 638
 3.0 %
@Temperature 23.0 °C
3.0 %
@Temperature 73.4 °F
DAM; ISO 527
Modul v ťahu 12.5 GPa
@Temperature 23.0 °C
1810 ksi
@Temperature 73.4 °F
DAM; ISO 527
Pevnosť v ohybe 269 MPa
@Temperature 23.0 °C
39000 psi
@Temperature 73.4 °F
DAM; ASTM D 790
Modul pružnosti v ohybe  11.0 GPa
@Temperature 23.0 °C
1600 ksi
@Temperature 73.4 °F
DAM; ASTM D 790
 11.0 GPa
@Temperature 23.0 °C
1600 ksi
@Temperature 73.4 °F
DAM; ISO 178
Izod Impact, vrúbkovaný 1.70 J/cm
@Temperature 23.0 °C
3.18 ft-lb/in
@Temperature 73.4 °F
DAM; ASTM D 256
Izod Impact, Unnotched 16.0 J/cm
@Temperature 23.0 °C
30.0 ft-lb/in
@Temperature 73.4 °F
DAM; ASTM D 4812
Izod Impact, Notched (ISO)  15.0 kJ/m²
@Temperature -40.0 °C
7.14 ft-lb/in²
@Temperature -40.0 °F
DAM; ISO 180/1A
 17.0 kJ/m²
@Temperature 23.0 °C
8.09 ft-lb/in²
@Temperature 73.4 °F
DAM; ISO 180/1A
Charpy Impact, Notched  1.60 J/cm²
@Temperature -40.0 °C
7.61 ft-lb/in²
@Temperature -40.0 °F
DAM; ISO 179/1eA
 1.70 J/cm²
@Temperature 23.0 °C
8.09 ft-lb/in²
@Temperature 73.4 °F
DAM; ISO 179/1eA
 
Elektrické vlastnostiMetrickéAngličtinaKomentáre
Comparative Tracking Index >= 600 V
@Temperature 23.0 °C
>= 600 V
@Temperature 73.4 °F
DAM; UL 746A
 
Tepelné vlastnostiMetrickéAngličtinaKomentáre
CTE, lineárna, paralelná k toku  10.0 µm/m-°C
@Temperature 23.0 – 55.0 °C
5.56 µin/in-°F
@Temperature 73.4 – 131 °F
DAM; ASTM E 831
 10.0 µm/m-°C
@Temperature 23.0 – 55.0 °C
5.56 µin/in-°F
@Temperature 73.4 – 131 °F
DAM; ISO 11359-1/-2
 16.0 µm/m-°C
@Temperature 55.0 – 160 °C
8.89 µin/in-°F
@Temperature 131 – 320 °F
DAM; ISO 11359-1/-2
 16.0 µm/m-°C
@Temperature 55.0 – 160 °C
8.89 µin/in-°F
@Temperature 131 – 320 °F
DAM; ASTM E 831
 21.0 µm/m-°C
@Temperature -40.0 – 23.0 °C
11.7 µin/in-°F
@Temperature -40.0 – 73.4 °F
DAM; ISO 11359-1/-2
 21.0 µm/m-°C
@Temperature -40.0 – 23.0 °C
11.7 µin/in-°F
@Temperature -40.0 – 73.4 °F
DAM; ASTM E 831
CTE, linear, Transverse to Flow  73.0 µm/m-°C
@Temperature -40.0 – 23.0 °C
40.6 µin/in-°F
@Temperature -40.0 – 73.4 °F
DAM; ASTM E 831
 73.0 µm/m-°C
@Temperature -40.0 – 23.0 °C
40.6 µin/in-°F
@Temperature -40.0 – 73.4 °F
DAM; ISO 11359-1/-2
 104 µm/m-°C
@Temperature 23.0 – 55.0 °C
57.8 µin/in-°F
@Temperature 73.4 – 131 °F
DAM; ISO 11359-1/-2
 104 µm/m-°C
@Temperature 23.0 – 55.0 °C
57.8 µin/in-°F
@Temperature 73.4 – 131 °F
DAM; ASTM E 831
 139 µm/m-°C
@Temperature 55.0 – 160 °C
77.2 µin/in-°F
@Temperature 131 – 320 °F
DAM; ASTM E 831
 139 µm/m-°C
@Temperature 55.0 – 160 °C
77.2 µin/in-°F
@Temperature 131 – 320 °F
DAM; ISO 11359-1/-2
Melting Point 217 °C423 °FDAM; ASTM D 3418
 218 °C424 °FDAM, 10°C/min; ISO 11357-1/-3
Teplota vychýlenia pri tlaku 0,46 MPa (66 psi) 215 °C419 °FDAM; ASTM D 648
 217 °C423 °FDAM; ISO 75-1/-2
Teplota vychýlenia pri tlaku 1,8 MPa (264 psi) 205 °C401 °FDAM; ISO 75-1/-2
 205 °C401 °FDAM; ASTM D 648
UL RTI, Electrical  105 °C
@Thickness 0.710 mm
221 °F
@Thickness 0.0280 in
DAM; UL 746B
 120 °C
@Thickness 3.00 mm
248 °F
@Thickness 0.118 in
DAM; UL 746B
 120 °C
@Thickness 1.50 mm
248 °F
@Thickness 0.0591 in
DAM; UL 746B
UL RTI, Mechanical without Impact 120 °C
@Thickness 1.50 mm
248 °F
@Thickness 0.0591 in
DAM; UL 746B
 120 °C
@Thickness 3.00 mm
248 °F
@Thickness 0.118 in
DAM; UL 746B
Flammability, UL94  HB
@Thickness 0.710 mm
HB
@Thickness 0.0280 in
DAM; IEC 60695-11-10
 HB
@Thickness 1.50 mm
HB
@Thickness 0.0591 in
DAM; IEC 60695-11-10
 HB
@Thickness 3.00 mm
HB
@Thickness 0.118 in
DAM; IEC 60695-11-10
 HB
@Thickness 1.50 mm
HB
@Thickness 0.0591 in
DAM; UL94
 HB
@Thickness 3.00 mm
HB
@Thickness 0.118 in
DAM; UL94
 HB
@Thickness 0.710 mm
HB
@Thickness 0.0280 in
DAM; UL94
 
Vlastnosti spracovaniaMetrickéAngličtinaKomentáre
Melt Temperature 290 °C554 °FDAM
 280 – 300 °C536 – 572 °FDAM
Mold Temperature 70.0 – 120 °C158 – 248 °FDAM
 100 °C212 °FDAM
Drying Temperature 80.0 °C176 °FDAM
Dry Time 2 – 4 hour2 – 4 hourDAM
Obsah vlhkosti <= 0.15 %<= 0.15 %DAM
 
Descriptive Properties
AdditiveLubricantDAM
AppearanceBlackDAM
Drying RecommendedYes, if moisture content of resin exceeds recommended levelDAM
FeaturesDimensional Stability, GoodDAM
 Moisture Absorption, LowDAM
VýplňGlass fiber reinforcementDAM
GenericNylon 612DAM
Material StatusCurrentDAM
Part Marking Code, ISO 11469>PA612-GF43<DAM
Polymer FamilyPolyamideDAM
Polymer TypePA612DAM
Processing MethodVstrekovanieDAM
Product CategoryGlass Reinforced ResinsDAM
Region Available – AmericasYesDAM
Region Available – Asia/PacificYesDAM
Region Available – EuropeYesDAM
Resin IdentificationPA612-GF43DAM
Ultrasonic WeldableYesDAM
UsesAppliance ComponentsDAM
 Automotive ApplicationsDAM
 Electrical/Electronic ApplicationsDAM
 Priemyselné aplikácieDAM

Súvisiace blogy

PA66GF25: vysoko výkonný materiál pre priemyselné aplikácie

Úvod V neustále konkurenčnom priemyselnom prostredí výber materiálov často rozhoduje o úspechu technických návrhov [...]

Čo je plast? Čo sú plastové suroviny?

Predstavenie plastov a plastových surovín Čo je plast a plastové suroviny? Plasty [...]

Nylon vs. PTFE: kľúčové rozdiely, aplikácie a poznatky

Nylon vs PTFE Nylon a PTFE (polytetrafluóretylén) sú dva široko používané materiály, z ktorých každý [...]

Ako vám PA6 GB20 GF10 pomáha v každodennom živote?

Úvod V našom modernom svete zohrávajú špecializované materiály ako PA6 GB20 GF10 rozhodujúcu úlohu [...]

Je nylon nehorľavý? Vlastnosti a použitie nehorľavého nylonu

Zavedenie nehorľavého nylonu Nylon, široko používaný syntetický polymér, je obľúbený pre svoje [...]

Čo je PA 11? História, vlastnosti a aplikácie

Úvod Polyamid 11, bežne označovaný ako PA 11, je vysokoúčinná termoplastická živica odvodená od [...]

ABS vs. PA: Aký je medzi nimi rozdiel a aplikácie?

Úvod V dnešnom priemyselnom prostredí môže mať výber správneho materiálu zásadný vplyv na [...]

Polyamid vs. nylon: Čo je lepšie?

Úvod Polyamid vs. nylon V dnešnom svete výroby a dizajnu výrobkov je výber [...]

[products ids="89,1119,1147″ columns="3″]

Kontaktujte nás