PA66 със стъклени влакна е вид пластмаса от найлон 66, подсилена със стъклени влакна. Това подсилване значително повишава нейната якост, твърдост и стабилност на размерите в сравнение със стандартния PA66. Обикновено се използва във взискателни приложения, изискващи високи механични характеристики.
Наличните типове:
Стъклените влакна PA66, известни също като PA66 GF или PA6-GF30 (в зависимост от съдържанието на стъклени влакна), са висококачествен материал, създаден чрез комбиниране на PA66 найлонова смола с подсилващи стъклени влакна. Тези влакна обикновено се добавят в различни тегловни проценти, като често срещан пример е PA66 GF30, който съдържа 30% стъклени влакна в тегловно отношение.
Добавянето на стъклени влакна значително подобрява свойствата на PA66. Ето как той се възползва от тази армировка:
Повишена сила и твърдост: В сравнение със стандартния PA66, PA66 GF предлага значително по-голяма якост и твърдост. Това го прави идеален за приложения, изискващи високи механични характеристики при натоварване.
Подобрена стабилност на размерите: При натиск или при повишени температури се наблюдава минимално изкривяване или деформация, което го прави стабилен по отношение на размерите.
Повишена устойчивост на топлина: Въпреки че PA66 вече притежава добра устойчивост на топлина, PA66 GF предлага леко подобрени характеристики в тази област.
Тези подобрения в здравината, твърдостта, стабилността на размерите и устойчивостта на топлина правят PA66 GF ценен материал за различни взискателни приложения в различни индустрии. Някои често срещани примери включват:
Автомобилни части: Компонентите на двигателя, структурните части и корпусите на предавките могат да се възползват от здравината и устойчивостта на топлина на стъклените влакна PA66.
Електрически компоненти: Благодарение на добрите си изолационни свойства и стабилност на размерите, стъклените влакна PA66 са подходящи за електрически корпуси и съединители.
Индустриални машини: От стъклени влакна PA66 могат да се изработват зъбни колела, лагери и машинни компоненти, изискващи висока якост и износоустойчивост.
Спортни стоки: Компоненти като рамки за велосипеди и ски оборудване могат да се възползват от здравината и твърдостта на стъклените влакна PA66.
Като цяло стъкленото влакно PA66 предлага мощна комбинация от свойства, които го правят универсален и надежден избор за взискателни приложения, при които отличните механични характеристики са от решаващо значение.
| Механични свойства | сух/кондензатен | Единица | Стандарт за изпитване |
| Модул на опън | 12000 / – | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Стрес по време на почивката | 195 / – | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Напрежение при скъсване | 3 / – | % | ISO 527-1/-2 |
| Устойчивост на удар по Шарпи, +23°C | 45 / – | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Якост на удар по Шарпи, +23°C | 7 / – | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Топлинни свойства | сух/кондензатен | Единица | Стандарт за изпитване |
| Температура на деформация при натоварване, 1,80 МРа | 252 / * | °C | ISO 75-1/-2 |
| Температура на омекване по Викат, 50°C/h 50N | 252 / * | °C | ISO 306 |
| Електрически свойства | сух/кондензатен | Единица | Стандарт за изпитване |
| Повърхностно съпротивление | * / 1000 | Ohm | IEC 62631-3-2 |
| Други имоти | сух/кондензатен | Единица | Стандарт за изпитване |
| Плътност | 1330 / – | kg/m³ | ISO 1183 |
| Механични свойства | сух/кондензатен | Единица | Стандарт за изпитване |
| Модул на опън | 1.22E6 / 725190 | psi | ISO 527-1/-2 |
| Стрес по време на почивката | 23200 / 15200 | psi | ISO 527-1/-2 |
| Напрежение при скъсване | 3.5 / 8 | % | ISO 527-1/-2 |
| Устойчивост на удар по Шарпи, +23°C | 23.8 / 46.1 | ftlb/in² | ISO 179/1eU |
| Якост на удар по Шарпи, +23°C | 3.81 / 5.71 | ftlb/in² | ISO 179/1eA |
| Топлинни свойства | сух/кондензатен | Единица | Стандарт за изпитване |
| Температура на деформация при натоварване, 1,80 МРа | 482 / * | °F | ISO 75-1/-2 |
| Поведение при горене при дебелина h | HB / * | клас | IEC 60695-11-10 |
| Тествана дебелина (h) | 0.0295 / * | в | IEC 60695-11-10 |
| Жълт картон на разположение | Да / * | – | – |
| Други имоти | сух/кондензатен | Единица | Стандарт за изпитване |
| Плътност | 1330 / – | kg/m³ | ISO 1183 |
| Обработка/физични характеристики | Стойност | Единица | Стандарт за изпитване | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Данни от ASTM | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Свиване на плесента, MD | 0.0045 | мм/мм | ASTM D 955 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Механични свойства | Стойност | Единица | Стандарт за изпитване | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Данни от ASTM | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Модул на опън | 6895 | MPa | ASTM D 638 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Сила на опън | 117 | MPa | ASTM D 638 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Модул на огъване | 6205 | MPa | ASTM D 790 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Якост на огъване | 193 | MPa | ASTM D 790 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Izod Ударни нарези, 1/8 инча | 48 | J/m | ASTM D 256 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Топлинни свойства | Стойност | Единица | Стандарт за изпитване | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Данни от ASTM | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| UL 94 Клас на възпламеняване | HB | – | UL 94 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Тествана дебелина | 1.59 | mm | – | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| DTUL @ 264 psi | 243 | °C | ASTM D 648 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Други имоти | Стойност | Единица | Стандарт за изпитване |
| Плътност | 1270 | kg/m³ | ASTM D 792 |
| Съдържание на влага | 0.2 | % | – |
| Препоръка за обработка на инжекционно формоване | Стойност | Единица | Стандарт за изпитване |
| Предварително сушене - температура | 79.4 | °C | – |
| Предварително сушене - време | 4 | h | – |
| Температура на топене | 277 – 299 | °C | – |
| Температура на формата | 65.6 – 107 | °C | – |
| Налягане при впръскване | 68.9 – 124 | MPa | – |
Introduction In 2023, the global modified nylon market size will exceed US$82 billion, of which [...]
Въведение Листовете от полиметилметакрилат (PMMA), често известни като акрилни листове или плексиглас, се превърнаха в [...]
Въвеждане на характеристиките на найлона Найлонът е материал, който е оформил индустриите и [...]
Въведение на съединението в найлона Найлонът е един от най-революционните синтетични материали в историята на [...]
Въведение Найлоновите чипове са ключов компонент в съвременното производство, известен с многостранните си приложения [...]
Въведение В света на 3D принтирането един материал се отличава със своята гъвкавост и [...]
Въведение 3D принтирането се превърна в основен инструмент както за любителите, така и за инженерите и производителите. Независимо дали става въпрос за [...]
Въведение Найлонът е една от най-универсалните инженерни пластмаси, използвана в широк спектър [...]
Estonian
Turkish