PA11 Kompositharz

PA11 Kompositharz

PA11-Verbundharz (Polyamid 11) ist ein hochleistungsfähiges technisches Harz, das für seine außergewöhnliche Festigkeit, gute chemische Beständigkeit und geringe Feuchtigkeitsaufnahme bekannt ist. Außerdem ist es leicht und flexibel, was es zu einem vielseitigen Material für verschiedene Anwendungen macht.

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Kurze Einführung des PA11-Verbundharzes

Das aus erneuerbaren Quellen wie Rizinusöl gewonnene PA11-Verbundharz, das oft auch als PA11-Kunststoff bezeichnet wird, ist ein technischer Hochleistungsthermoplast, der für seine außergewöhnliche Kombination von Eigenschaften geschätzt wird. Dieses leichte Material zeichnet sich durch hervorragende mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Dimensionsstabilität aus und ist damit eine zuverlässige Wahl für anspruchsvolle Anwendungen. Das PA11-Verbundharz zeichnet sich auch durch seine chemische Beständigkeit aus, da es verschiedenen Chemikalien standhält, ohne sich zu zersetzen. Dank seiner geringen Feuchtigkeitsaufnahme behält es seine Eigenschaften auch in feuchten Umgebungen bei. Darüber hinaus bietet PA11-Kunststoff eine beeindruckende Verschleißfestigkeit, so dass er sich für Bauteile eignet, die ständiger Reibung ausgesetzt sind.

Diese einzigartige Kombination aus Festigkeit, chemischer Beständigkeit, geringer Feuchtigkeitsaufnahme und Verschleißfestigkeit macht PA11-Verbundharz zu einem vielseitigen Material für eine Vielzahl von Branchen. Von Automobilteilen, die bei unterschiedlichen Temperaturen haltbar sein müssen, bis hin zu Anwendungen im Kontakt mit Lebensmitteln, die hygienisch und chemisch beständig sein müssen, findet PA11-Kunststoff in verschiedenen Bereichen Anwendung. Sein geringes Gewicht trägt ebenfalls zu seiner Attraktivität bei und macht es zu einer attraktiven Option für gewichtssensible Anwendungen.

Anwendungsbereiche von PA11-Compound-Harz

Orthopädische Geräte

Orthopädische Geräte

Komponenten des Motors

Komponenten des Motors

Bohrloch-Ausrüstung

Bohrloch-Ausrüstung

PA11 Compound-Harz-Daten

 Mechanische EigenschaftenBedingungen
Zustand 1Zustand 2ASTM
Elastizitätsmodul (MPa) 1242 Kompressionsdruck trocken (0,2% Wassergehalt)D638
  1277 Zugfestigkeit trocken (0,2% Wassergehalt)D638
Biegemodul (MPa)  304 – 1242  23 ºC trocken (0,2% Wassergehalt)D790
  138  93 ºC D790
Zugfestigkeit (MPa)  55 – 66in der Pause trocken (0,2% Wassergehalt)D638
Druckfestigkeit (MPa)
bei Streckung oder Bruch
  50 – 54  D695
Bruchdehnung (%)  300 – 400  trocken (0,2% Wassergehalt)D638
Härte 108 Rockwell R trocken (0,2% Wassergehalt)D638
  80 Rockwell R D638
Izod-Schlag (J/cm der Kerbe)
1/8″ dicke Probe, sofern nicht anders angegeben
  1.0 – 0  D256A

 

 Thermische EigenschaftenBedingungen
DruckStaatASTM
Wärmeausdehnungskoeffizient (10-6/ºC) 100  D696
Ablenkung Temperatur (ºC) 149  0,46 MPa trocken (0,2% Wassergehalt)D648
  40 – 52  1,82 MPa D648
Wärmeleitfähigkeit (W/m-ºC) 0.334  C177

 

 Physikalische und elektrische EigenschaftenBedingungen
StaatASTM
Spezifische Schwerkraft 1.03 – 1.05 D792
Wasserabsorption (% Gewichtszunahme) 1.9 gesättigtD570
 0.4 nach 24 StundenD570
Durchschlagfestigkeit (V/mil);
1/8″ dicke Probe, sofern nicht anders angegeben
  650 – 750 D149

 

 VerarbeitungseigenschaftenBedingungen
TypASTM
Schmelztemperatur (ºC) 180 – 190 Tm, kristallin 
Verarbeitungstemperatur (ºC) 199 – 271 Spritzgießen 
 199 – 246 Extrusion 
Formgebungsdruck (MPa)  7 – 103  
Verdichtungsverhältnis 2.7 – 3.3  
Lineare Formschrumpfung (cm/cm) 0.012 D955

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