Resina compuesta PA11

Resina compuesta PA11

La resina compuesta PA11 (Poliamida 11) es una resina de ingeniería de alto rendimiento conocida por su excepcional resistencia, buena resistencia química y baja absorción de humedad. También es ligera y flexible, lo que la convierte en un material versátil para diversas aplicaciones.

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Breve introducción de la resina compuesta PA11

Derivada de fuentes renovables como el aceite de ricino, la resina compuesta PA11, a menudo denominada plástico PA11, es un termoplástico de ingeniería de alto rendimiento apreciado por su excepcional combinación de propiedades. Este material ligero presenta una resistencia mecánica, rigidez y estabilidad dimensional excepcionales, lo que lo convierte en una opción fiable para aplicaciones exigentes. La resina compuesta PA11 también destaca por su resistencia química, ya que soporta la exposición a diversos productos químicos sin degradarse. Además, su baja absorción de humedad le permite mantener sus propiedades incluso en entornos húmedos. Además, el plástico PA11 ofrece una impresionante resistencia al desgaste, por lo que es adecuado para componentes que experimentan una fricción continua.

Esta combinación única de fuerza, resistencia química, baja absorción de humedad y resistencia al desgaste hace de la resina compuesta PA11 un material versátil para una amplia gama de industrias. Desde piezas de automoción que requieren durabilidad a temperaturas variables hasta aplicaciones en contacto con alimentos que exigen higiene y resistencia química, el plástico PA11 encuentra aplicaciones en diversos sectores. Su ligereza aumenta aún más su atractivo, convirtiéndolo en una opción atractiva para aplicaciones sensibles al peso.

Industria de aplicación de la resina compuesta PA11

Dispositivos ortopédicos

Dispositivos ortopédicos

Componentes del motor

Componentes del motor

Equipos de fondo de pozo

Equipos de fondo de pozo

Datos de la resina compuesta PA11

 Propiedades mecánicasCondiciones
Estado 1Estado 2ASTM
Módulo elástico (MPa) 1242 compresión seco (0,2% de contenido en agua)D638
  1277 tracción seco (0,2% de contenido en agua)D638
Módulo de flexión (MPa)  304 – 1242  23 ºC seco (0,2% de contenido en agua)D790
  138  93 ºC D790
Resistencia a la tracción (MPa)  55 – 66en el descanso seco (0,2% de contenido en agua)D638
Resistencia a la compresión (MPa)
en rendimiento o rotura
  50 – 54  D695
Alargamiento a la rotura (%)  300 – 400  seco (0,2% de contenido en agua)D638
Dureza 108 Rockwell R seco (0,2% de contenido en agua)D638
  80 Rockwell R D638
Impacto Izod (J/cm de muesca)
Espécimen de 1/8″ de grosor a menos que se indique lo contrario
  1.0 – 0  D256A

 

 Propiedades térmicasCondiciones
PresiónEstadoASTM
Coeficiente de dilatación térmica (10-6/ºC) 100  D696
Temperatura de deflexión (ºC) 149  0,46 MPa seco (0,2% de contenido en agua)D648
  40 – 52  1,82 MPa D648
Conductividad térmica (W/m-ºC) 0.334  C177

 

 Propiedades físicas y eléctricasCondiciones
EstadoASTM
Peso específico 1.03 – 1.05 D792
Absorción de agua (aumento de peso de %) 1.9 saturadoD570
 0.4 después de 24 horasD570
Rigidez dieléctrica (V/mil);
Espécimen de 1/8″ de grosor a menos que se indique lo contrario
  650 – 750 D149

 

 Propiedades de procesamientoCondiciones
TipoASTM
Temperatura de fusión (ºC) 180 – 190 Tmcristalino 
Temperatura de procesado (ºC) 199 – 271 moldeo por inyección 
 199 – 246 extrusión 
Presión de moldeo (MPa)  7 – 103  
Relación de compresión 2.7 – 3.3  
Contracción lineal del molde (cm/cm) 0.012 D955

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