PA66-lasikuitu on eräänlainen lasikuiduilla vahvistettu nailon 66 -muovi. Tämä vahvistus parantaa merkittävästi lujuutta, jäykkyyttä ja mittapysyvyyttä tavalliseen PA66:een verrattuna. Sitä käytetään yleisesti vaativissa sovelluksissa, jotka edellyttävät korkeaa mekaanista suorituskykyä.
Käytettävissä olevat tyypit:
PA66-lasikuitu, joka tunnetaan myös nimellä PA66 GF tai PA6-GF30-osat (lasikuitupitoisuudesta riippuen), on korkean suorituskyvyn materiaali, joka on luotu yhdistämällä PA66 nailonhartsi, jossa on vahvistavia lasikuituja. Näitä kuituja lisätään tyypillisesti eri painoprosentteina, ja yleinen esimerkki on PA66 GF30, joka sisältää 30%-lasikuitua painosta.
Lasikuitujen lisääminen parantaa merkittävästi PA66:n ominaisuuksia. Tässä kerrotaan, miten se hyötyy tästä vahvistuksesta:
Lisääntynyt voima ja jäykkyys: Tavalliseen PA66:een verrattuna PA66 GF tarjoaa huomattavasti suuremman lujuuden ja jäykkyyden. Tämän vuoksi se on ihanteellinen sovelluksiin, joissa vaaditaan korkeaa mekaanista suorituskykyä kuormituksessa.
Parannettu mittapysyvyys: Se vääntyy tai deformoituu vain vähän paineen alaisena tai korkeissa lämpötiloissa, mikä tekee siitä mittasuhteiltaan stabiilin.
Parannettu lämmönkestävyys: PA66:lla on jo ennestään hyvä lämmönkestävyys, mutta PA66 GF tarjoaa hieman paremman suorituskyvyn tällä alalla.
Nämä parannukset lujuudessa, jäykkyydessä, mittapysyvyydessä ja lämmönkestävyydessä tekevät PA66 GF:stä arvokkaan materiaalin useisiin vaativiin sovelluksiin useilla teollisuudenaloilla. Joitakin yleisiä esimerkkejä ovat mm:
Autojen osat: Moottorin osat, rakenneosat ja vaihteistokotelot voivat kaikki hyötyä PA66-lasikuidun lujuudesta ja lämmönkestävyydestä.
Sähköiset komponentit: Hyvien eristysominaisuuksiensa ja mittapysyvyytensä ansiosta PA66-lasikuitu soveltuu sähkökoteloihin ja liittimiin.
Teollisuuskoneet: PA66-lasikuidusta voidaan valmistaa hammaspyöriä, laakereita ja koneenosia, jotka vaativat suurta lujuutta ja kulutuskestävyyttä.
Urheiluvälineet: Polkupyörän runkojen ja hiihtovarusteiden kaltaiset komponentit voivat hyödyntää PA66-lasikuidun lujuutta ja jäykkyyttä.
Kaiken kaikkiaan PA66-lasikuitu tarjoaa tehokkaan yhdistelmän ominaisuuksia, jotka tekevät siitä monipuolisen ja luotettavan valinnan vaativiin sovelluksiin, joissa ylivoimainen mekaaninen suorituskyky on ratkaisevan tärkeää.
| Mekaaniset ominaisuudet | kuiva / cond | Yksikkö | Testausstandardi |
| Vetomoduuli | 12000 / – | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Stressi tauolla | 195 / – | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Rasitus murtumahetkellä | 3 / – | % | ISO 527-1/-2 |
| Charpy-iskulujuus, +23°C | 45 / – | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpyn lovettu iskunkestävyys, +23°C | 7 / – | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Lämpöominaisuudet | kuiva / cond | Yksikkö | Testausstandardi |
| Taivutuslämpötila kuormituksen alaisena, 1,80 MPa | 252 / * | °C | ISO 75-1/-2 |
| Vicat-pehmenemislämpötila, 50°C/h 50N | 252 / * | °C | ISO 306 |
| Sähköiset ominaisuudet | kuiva / cond | Yksikkö | Testausstandardi |
| Pinnan resistiivisyys | * / 1000 | Ohm | IEC 62631-3-2 |
| Muut ominaisuudet | kuiva / cond | Yksikkö | Testausstandardi |
| Tiheys | 1330 / – | kg/m³ | ISO 1183 |
| Mekaaniset ominaisuudet | kuiva / cond | Yksikkö | Testausstandardi |
| Vetomoduuli | 1.22E6 / 725190 | psi | ISO 527-1/-2 |
| Stressi tauolla | 23200 / 15200 | psi | ISO 527-1/-2 |
| Rasitus murtumahetkellä | 3.5 / 8 | % | ISO 527-1/-2 |
| Charpy-iskulujuus, +23°C | 23.8 / 46.1 | ftlb/in² | ISO 179/1eU |
| Charpyn lovettu iskunkestävyys, +23°C | 3.81 / 5.71 | ftlb/in² | ISO 179/1eA |
| Lämpöominaisuudet | kuiva / cond | Yksikkö | Testausstandardi |
| Taivutuslämpötila kuormituksen alaisena, 1,80 MPa | 482 / * | °F | ISO 75-1/-2 |
| Palamiskäyttäytyminen paksuudella h | HB / * | luokka | IEC 60695-11-10 |
| Testattu paksuus (h) | 0.0295 / * | osoitteessa | IEC 60695-11-10 |
| Keltainen kortti saatavilla | Kyllä / * | – | – |
| Muut ominaisuudet | kuiva / cond | Yksikkö | Testausstandardi |
| Tiheys | 1330 / – | kg/m³ | ISO 1183 |
| Käsittely/fysikaaliset ominaisuudet | Arvo | Yksikkö | Testausstandardi | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ASTM-tiedot | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Homeen kutistuminen, MD | 0.0045 | mm/mm | ASTM D 955 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Mekaaniset ominaisuudet | Arvo | Yksikkö | Testausstandardi | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ASTM-tiedot | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Vetomoduuli | 6895 | MPa | ASTM D 638 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Vetolujuus | 117 | MPa | ASTM D 638 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Taipumismoduuli | 6205 | MPa | ASTM D 790 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Taivutuslujuus | 193 | MPa | ASTM D 790 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Izod Impact lovettu, 1/8 tuumaa | 48 | J/m | ASTM D 256 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Lämpöominaisuudet | Arvo | Yksikkö | Testausstandardi | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ASTM-tiedot | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| UL 94 Paloluokitus | HB | – | UL 94 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Testattu paksuus | 1.59 | mm | – | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| DTUL @ 264 psi | 243 | °C | ASTM D 648 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Muut ominaisuudet | Arvo | Yksikkö | Testausstandardi |
| Tiheys | 1270 | kg/m³ | ASTM D 792 |
| Kosteuspitoisuus | 0.2 | % | – |
| Käsittely Suositus Ruiskuvaluprosessi | Arvo | Yksikkö | Testausstandardi |
| Esikuivaus - Lämpötila | 79.4 | °C | – |
| Esikuivaus - aika | 4 | h | – |
| Sulan lämpötila | 277 – 299 | °C | – |
| Muotin lämpötila | 65.6 – 107 | °C | – |
| Ruiskutuspaine | 68.9 – 124 | MPa | – |
Johdanto Jatkuvasti kilpailevassa teollisuudessa materiaalivalinnat ratkaisevat usein teknisten suunnitelmien menestyksen [...].
Muovin ja muoviraaka-aineiden esittely Mikä on muovi ja muoviraaka-aineet? Muovit [...]
Johdanto Nylon vs PTFE Nylon ja PTFE (polytetrafluorieteeni) ovat kaksi laajalti käytettyä materiaalia, joista kumpikin [...]
Johdanto Nykyaikaisessa maailmassamme erikoismateriaaleilla, kuten PA6 GB20 GF10, on ratkaiseva merkitys [...]
Palosuojattujen nailonien esittely Nylon, laajalti käytetty synteettinen polymeeri, on suosittu [...]
Johdanto Polyamidi 11, josta käytetään yleisesti nimitystä PA 11, on korkean suorituskyvyn omaava termoplastinen hartsi, joka on peräisin [...].
Johdanto Nykypäivän teollisuudessa oikean materiaalin valinta voi olla ratkaiseva tekijä [...]
Johdanto Polyamidi vs. Nylon Nykypäivän valmistuksen ja tuotesuunnittelun maailmassa [...]
Bulgarian
Estonian
Turkish