PA66 ガラス繊維
PA66ガラス繊維は、ガラス繊維で強化されたナイロン66プラスチックの一種です。この補強はかなり標準的なPA66と比較される強さ、剛さおよび寸法安定性を高める。それは高い機械性能を要求するデマンドが高い適用で一般的使用される。
利用可能なタイプ:
- PA66 GF30(ナチュラル/ブラック)
- PA66 GF25(ナチュラル/ブラック)
- PA66 GF20(ナチュラル/ブラック)
PA66ガラス繊維は、ガラス繊維で強化されたナイロン66プラスチックの一種です。この補強はかなり標準的なPA66と比較される強さ、剛さおよび寸法安定性を高める。それは高い機械性能を要求するデマンドが高い適用で一般的使用される。
利用可能なタイプ:
PA66ガラス繊維は、PA66 GFまたはPA6-GF30部品(ガラス繊維の含有量によって異なる)としても知られ、次のような組み合わせで作られる高性能材料である。 PA66 ナイロン樹脂に強化ガラス繊維を加えたもの。これらの繊維は通常、さまざまな重量%で添加され、一般的な例としては、30%ガラス繊維を重量比で含むPA66 GF30がある。
ガラス繊維の添加は、PA66の特性を大幅に向上させます。ここでは、この補強がどのような利点をもたらすかを紹介する:
筋力と剛性の向上: 標準的なPA66に比べ、PA66 GFは強度と剛性が大幅に向上しています。そのため、荷重下で高い機械的性能を必要とする用途に最適です。
寸法安定性の向上: 圧力や高温下でも反りや変形が少なく、寸法安定性に優れている。
耐熱性の向上: PA66はすでに優れた耐熱性を持っているが、PA66 GFはこの分野でわずかに性能が向上している。
これらの強度、剛性、寸法安定性、耐熱性の向上により、PA66 GFは多業種にわたる様々な要求の厳しい用途において価値ある材料となっています。一般的な例としては
自動車部品: エンジン部品、構造部品、ギアハウジングはすべて、PA66ガラス繊維の強度と耐熱性の恩恵を受けることができる。
電気部品: PA66ガラス繊維は、その優れた絶縁特性と寸法安定性により、電気ハウジングやコネクターに適しています。
産業機械: 高い強度と耐摩耗性を必要とするギア、ベアリング、機械部品は、PA66ガラス繊維で作ることができる。
スポーツ用品: 自転車のフレームやスキー用品のような部品は、PA66ガラス繊維の強度と剛性を活用することができる。
全体として、PA66ガラス繊維は、優れた機械的性能が重要な要求の厳しい用途に、汎用性と信頼性の高い選択肢となる強力な特性の組み合わせを提供します。
機械的特性 | ドライ/コンディション | 単位 | 試験基準 |
引張弾性率 | 12000 / – | MPa | ISO 527-1/-2 |
休憩時のストレス | 195 / – | MPa | ISO 527-1/-2 |
ブレーク時のひずみ | 3 / – | % | ISO 527-1/-2 |
シャルピー衝撃強さ、+23 | 45 / – | kJ/m² | ISO 179/1eU |
シャルピー・ノッチ衝撃強さ、+23°C | 7 / – | kJ/m² | ISO 179/1eA |
熱特性 | ドライ/コンディション | 単位 | 試験基準 |
荷重たわみ温度、1.80 MPa | 252 / * | °C | ISO 75-1/-2 |
ビカット軟化温度、50℃/h 50N | 252 / * | °C | ISO 306 |
電気的特性 | ドライ/コンディション | 単位 | 試験基準 |
表面抵抗率 | * / 1000 | オーム | IEC 62631-3-2 |
その他の物件 | ドライ/コンディション | 単位 | 試験基準 |
密度 | 1330 / – | kg/m³ | ISO 1183 |
機械的特性 | ドライ/コンディション | 単位 | 試験基準 |
引張弾性率 | 1.22E6 / 725190 | サイ | ISO 527-1/-2 |
休憩時のストレス | 23200 / 15200 | サイ | ISO 527-1/-2 |
ブレーク時のひずみ | 3.5 / 8 | % | ISO 527-1/-2 |
シャルピー衝撃強さ、+23 | 23.8 / 46.1 | ftlb/in² | ISO 179/1eU |
シャルピー・ノッチ衝撃強さ、+23°C | 3.81 / 5.71 | ftlb/in² | ISO 179/1eA |
熱特性 | ドライ/コンディション | 単位 | 試験基準 |
荷重たわみ温度、1.80 MPa | 482 / * | °F | ISO 75-1/-2 |
厚さhでの燃焼挙動 | HB | クラス | IEC 60695-11-10 |
試験された厚さ (h) | 0.0295 / * | で | IEC 60695-11-10 |
イエローカードあり | はい / * | – | – |
その他の物件 | ドライ/コンディション | 単位 | 試験基準 |
密度 | 1330 / – | kg/m³ | ISO 1183 |
加工/物理的特性 | 価値 | 単位 | 試験基準 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ASTMデータ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
金型収縮、MD | 0.0045 | mm/mm | ASTM D 955 |
機械的特性 | 価値 | 単位 | 試験基準 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ASTMデータ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
引張弾性率 | 6895 | MPa | ASTM D 638 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
引張強度 | 117 | MPa | ASTM D 638 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
曲げ弾性率 | 6205 | MPa | ASTM D 790 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
曲げ強度 | 193 | MPa | ASTM D 790 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
アイゾット・インパクト・ノッチ、1/8インチ | 48 | J/m | ASTM D 256 |
熱特性 | 価値 | 単位 | 試験基準 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ASTMデータ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
UL 94 難燃性 | HB | – | UL 94 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
厚さ試験済み | 1.59 | mm | – | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DTUL @ 264 psi | 243 | °C | ASTM D 648 |
その他の物件 | 価値 | 単位 | 試験基準 |
密度 | 1270 | kg/m³ | ASTM D 792 |
含水率 | 0.2 | % | – |
加工の推奨 射出成形 | 価値 | 単位 | 試験基準 |
予備乾燥 - 温度 | 79.4 | °C | – |
予備乾燥 - 時間 | 4 | h | – |
溶融温度 | 277 – 299 | °C | – |
金型温度 | 65.6 – 107 | °C | – |
射出圧力 | 68.9 – 124 | MPa | – |