PA612 zwart hars

PA612 zwart hars

PA612 Black hars is een zwart gekleurd nylonhars met hoge sterkte, ideaal voor toepassingen die zowel duurzaamheid als een strakke esthetiek vereisen. Het biedt de uitzonderlijke mechanische eigenschappen van PA612 in een donkere, gepigmenteerde vorm.

GRATIS OFFERTE AANVRAGEN

Korte introductie van PA612 zwarte hars

PA612 zwart hars is een hoogwaardig nylon materiaal dat uitzonderlijke sterkte, stijfheid en hittebestendigheid biedt - en dat alles in een gestroomlijnde zwarte afwerking. Dit maakt het een aantrekkelijke keuze voor veeleisende toepassingen waar zowel duurzaamheid als esthetiek cruciaal zijn.

Compared to standard nylons (like PA66)PA612 zwarte hars heeft superieure mechanische eigenschappen. Het is bestand tegen grotere krachten zonder te breken of te vervormen en dankzij de thermische stabiliteit kan het effectief functioneren bij hoge temperaturen. Interessant is dat je de term "pa66 pa612 g" in reference to certain Honda parts. This likely indicates a blend of PA66 nylon with PA612 for specific performance needs.

De zwarte kleur van PA612 hars doet geen afbreuk aan de sterkte. Het zorgt voor een geraffineerde esthetische afwerking, waardoor het ideaal is voor onderdelen die niet alleen robuust moeten zijn, maar ook een professionele uitstraling moeten hebben. Veel voorkomende toepassingen zijn veeleisende auto-onderdelen (denk verder dan Honda!), elektronische componenten en behuizingen voor industriële apparatuur.

De PA612 zwarte hars wordt verwerkt door middel van spuitgieten en is geschikt voor het maken van complexe, zeer nauwkeurige onderdelen. Over het geheel genomen biedt dit materiaal een unieke combinatie van uitzonderlijke sterkte, hittebestendigheid en een aantrekkelijke zwarte kleur, waardoor het een uitstekende keuze is voor diverse veeleisende toepassingen.

Toepassingsindustrie van PA612 zwarte hars

Auto-industrie

Auto-industrie

Textielindustrie

Textielindustrie

Elektrische industrie

Elektrische industrie

PA612 zwart hars gegevens

Fysische eigenschappenMetrischEngelsReacties
Soortelijk gewicht 1.42 g/cc1.42 g/ccDAM; ASTM D 792
Dichtheid 1.42 g/cc0.0513 lb/in³DAM; ISO 1183
Vulstof Inhoud 43 %43 %DAM
Lineaire vormkrimp 0.0030 cm/cm
@Dikte 2,00 mm
0.0030 in/in
@Dikte 0,0787 in
DAM, parallel; ISO 294-4
 0.0080 cm/cm
@Dikte 2,00 mm
0.0080 in/in
@Dikte 0,0787 in
DAM, Normaal; ISO 294-4
 
Mechanische eigenschappenMetrischEngelsReacties
Treksterkte bij breuk 200 MPa
@Temperatuur 23,0 °C
29000 psi
Temperatuur 73,4 °F
DAM; ISO 527
Treksterkte 185 MPa
@Temperatuur 23,0 °C
26800 psi
Temperatuur 73,4 °F
DAM; ASTM D 638
Rek bij breuk  2.8 %
@Temperatuur 23,0 °C
2.8 %
Temperatuur 73,4 °F
DAM; ASTM D 638
 3.0 %
@Temperatuur 23,0 °C
3.0 %
Temperatuur 73,4 °F
DAM; ISO 527
Trekmodulus 12.5 GPa
@Temperatuur 23,0 °C
1810 ksi
Temperatuur 73,4 °F
DAM; ISO 527
Buigsterkte 269 MPa
@Temperatuur 23,0 °C
39000 psi
Temperatuur 73,4 °F
DAM; ASTM D 790
Flexural Modulus  11.0 GPa
@Temperatuur 23,0 °C
1600 ksi
Temperatuur 73,4 °F
DAM; ASTM D 790
 11.0 GPa
@Temperatuur 23,0 °C
1600 ksi
Temperatuur 73,4 °F
DAM; ISO 178
Izod Impact, Inkeping 1.70 J/cm
@Temperatuur 23,0 °C
3.18 ft-lb/in
Temperatuur 73,4 °F
DAM; ASTM D 256
Izod Impact, onvertand 16,0 J/cm
@Temperatuur 23,0 °C
30,0 ft-lb/in
Temperatuur 73,4 °F
DAM; ASTM D 4812
Izod impact, gekerfd (ISO)  15.0 kJ/m²
@Temperatuur -40,0 °C
7.14 ft-lb/in²
@Temperatuur -40,0 °F
DAM; ISO 180/1A
 17.0 kJ/m²
@Temperatuur 23,0 °C
8.09 ft-lb/in²
Temperatuur 73,4 °F
DAM; ISO 180/1A
Charpy-effect, inkeping  1.60 J/cm²
@Temperatuur -40,0 °C
7.61 ft-lb/in²
@Temperatuur -40,0 °F
DAM; ISO 179/1eA
 1.70 J/cm²
@Temperatuur 23,0 °C
8.09 ft-lb/in²
Temperatuur 73,4 °F
DAM; ISO 179/1eA
 
Elektrische eigenschappenMetrischEngelsReacties
Vergelijkende index >= 600 V
@Temperatuur 23,0 °C
>= 600 V
Temperatuur 73,4 °F
DAM; UL 746A
 
Thermische eigenschappenMetrischEngelsReacties
CTE, lineair, parallel aan stroom  10.0 µm/m-°C
@Temperatuur 23,0 - 55,0 °C
5.56 µin/in-°F
@Temperatuur 73,4 - 131 °F
DAM; ASTM E 831
 10.0 µm/m-°C
@Temperatuur 23,0 - 55,0 °C
5.56 µin/in-°F
@Temperatuur 73,4 - 131 °F
DAM; ISO 11359-1/-2
 16.0 µm/m-°C
@Temperatuur 55,0 - 160 °C
8.89 µin/in-°F
Temperatuur 131 - 320 °F
DAM; ISO 11359-1/-2
 16.0 µm/m-°C
@Temperatuur 55,0 - 160 °C
8.89 µin/in-°F
Temperatuur 131 - 320 °F
DAM; ASTM E 831
 21.0 µm/m-°C
@Temperatuur -40,0 - 23,0 °C
11.7 µin/in-°F
@Temperatuur -40,0 - 73,4 °F
DAM; ISO 11359-1/-2
 21.0 µm/m-°C
@Temperatuur -40,0 - 23,0 °C
11.7 µin/in-°F
@Temperatuur -40,0 - 73,4 °F
DAM; ASTM E 831
CTE, lineair, dwars op stroming  73.0 µm/m-°C
@Temperatuur -40,0 - 23,0 °C
40.6 µin/in-°F
@Temperatuur -40,0 - 73,4 °F
DAM; ASTM E 831
 73.0 µm/m-°C
@Temperatuur -40,0 - 23,0 °C
40.6 µin/in-°F
@Temperatuur -40,0 - 73,4 °F
DAM; ISO 11359-1/-2
 104 µm/m-°C
@Temperatuur 23,0 - 55,0 °C
57.8 µin/in-°F
@Temperatuur 73,4 - 131 °F
DAM; ISO 11359-1/-2
 104 µm/m-°C
@Temperatuur 23,0 - 55,0 °C
57.8 µin/in-°F
@Temperatuur 73,4 - 131 °F
DAM; ASTM E 831
 139 µm/m-°C
@Temperatuur 55,0 - 160 °C
77.2 µin/in-°F
Temperatuur 131 - 320 °F
DAM; ASTM E 831
 139 µm/m-°C
@Temperatuur 55,0 - 160 °C
77.2 µin/in-°F
Temperatuur 131 - 320 °F
DAM; ISO 11359-1/-2
Smeltpunt 217 °C423 °FDAM; ASTM D 3418
 218 °C424 °FDAM, 10°C/min; ISO 11357-1/-3
Doorbuigingstemperatuur bij 0,46 MPa (66 psi) 215 °C419 °FDAM; ASTM D 648
 217 °C423 °FDAM; ISO 75-1/-2
Doorbuigingstemperatuur bij 1,8 MPa (264 psi) 205 °C401 °FDAM; ISO 75-1/-2
 205 °C401 °FDAM; ASTM D 648
UL RTI, Elektrisch  105 °C
@Dikte 0,710 mm
221 °F
@Dikte 0,0280 in
DAM; UL 746B
 120 °C
@Dikte 3,00 mm
248 °F
@Dikte 0,118 in
DAM; UL 746B
 120 °C
@Dikte 1,50 mm
248 °F
@Dikte 0,0591 in
DAM; UL 746B
UL RTI, mechanisch zonder impact 120 °C
@Dikte 1,50 mm
248 °F
@Dikte 0,0591 in
DAM; UL 746B
 120 °C
@Dikte 3,00 mm
248 °F
@Dikte 0,118 in
DAM; UL 746B
Ontvlambaarheid, UL94  HB
@Dikte 0,710 mm
HB
@Dikte 0,0280 in
DAM; IEC 60695-11-10
 HB
@Dikte 1,50 mm
HB
@Dikte 0,0591 in
DAM; IEC 60695-11-10
 HB
@Dikte 3,00 mm
HB
@Dikte 0,118 in
DAM; IEC 60695-11-10
 HB
@Dikte 1,50 mm
HB
@Dikte 0,0591 in
DAM; UL94
 HB
@Dikte 3,00 mm
HB
@Dikte 0,118 in
DAM; UL94
 HB
@Dikte 0,710 mm
HB
@Dikte 0,0280 in
DAM; UL94
 
VerwerkingseigenschappenMetrischEngelsReacties
Smelttemperatuur 290 °C554 °FDAM
 280 – 300 °C536 – 572 °FDAM
Schimmel Temperatuur 70.0 – 120 °C158 – 248 °FDAM
 100 °C212 °FDAM
Droogtemperatuur 80.0 °C176 °FDAM
Droogtijd 2 – 4 hour2 – 4 hourDAM
Vochtgehalte <= 0,15 %<= 0,15 %DAM
 
Beschrijvende eigenschappen
ToevoegingSmeermiddelDAM
UiterlijkZwartDAM
Aanbevolen drogenJa, als het vochtgehalte van hars hoger is dan aanbevolenDAM
KenmerkenDimensionale stabiliteit, goedDAM
 Vochtabsorptie, laagDAM
VulstofVersterking met glasvezelDAM
AlgemeenNylon 612DAM
MateriaalstatusHuidigeDAM
Deelmerkcode, ISO 11469>PA612-GF43<DAM
Polymeer familiePolyamideDAM
Polymeer TypePA612DAM
VerwerkingsmethodeSpuitgietenDAM
ProductcategorieGlasvezelversterkte harsenDAM
Beschikbare regio - Noord- en Zuid-AmerikaJaDAM
Beschikbare regio - Azië/PacificJaDAM
Beschikbare regio - EuropaJaDAM
Identificatie van harsPA612-GF43DAM
Ultrasoon lasbaarJaDAM
GebruiktOnderdelenDAM
 AutomobieltoepassingenDAM
 Elektrische/elektronische toepassingenDAM
 Industriële toepassingenDAM

Verwante blogs

Modified Nylon: The Innovation Engine of High-performance Engineering Plastics

Introduction In 2023, the global modified nylon market size will exceed US$82 billion, of which [...]

Het veelzijdige gebruik van PMMA-blad in diverse industrieën

Inleiding Polymethylmethacrylaat (PMMA) platen, vaak acrylplaten of plexiglas genoemd, zijn een [...]

Wat zijn 5 kenmerken van nylon?

Inleiding van Kenmerken van Nylon Nylon is een krachtpatsermateriaal dat de industrie heeft gevormd en [...]

Wat is de belangrijkste verbinding in nylon?

Nylon is een van de meest revolutionaire synthetische materialen ooit [...].

Wat zijn nylon chips? Gebruik en voordelen die u moet weten

Inleiding Nylon chips zijn een cruciaal onderdeel in de moderne productie, bekend om hun veelzijdige toepassingen [...]

Nylon Afdruk Temperatuur: Geheim van Nylon 3D Afdrukken

Inleiding In de wereld van 3D printen valt één materiaal op door zijn veelzijdigheid en [...]

Nylon vs PETG: welk 3D printfilament is het beste?

Inleiding 3D printen is een essentieel hulpmiddel geworden voor hobbyisten, ingenieurs en fabrikanten. Of [...]

Wat is de modulus van tips en trucs voor nylon?

Inleiding Nylon is een van de meest veelzijdige technische kunststoffen die wordt gebruikt in een breed [...]

[producten ids="89,1119,1147″ columns="3″]

Neem contact met ons op