Стекловолокно PA66 - это разновидность пластика нейлон 66, армированного стеклянными волокнами. Такое армирование значительно повышает его прочность, жесткость и стабильность размеров по сравнению со стандартным PA66. Он широко используется в сложных приложениях, требующих высоких механических характеристик.
Доступные типы:
Стекловолокно PA66, также известное как PA66 GF или PA6-GF30 (в зависимости от содержания стекловолокна), - это высокоэффективный материал, созданный путем сочетания PA66 нейлоновая смола с армирующими стекловолокнами. Эти волокна обычно добавляются в различных весовых процентах, и общим примером является PA66 GF30, который содержит стекловолокно 30% по весу.
Добавление стекловолокна значительно улучшает свойства PA66. Вот как он выигрывает от такого усиления:
Повышение прочности и жесткости: По сравнению со стандартным PA66, PA66 GF обладает значительно большей прочностью и жесткостью. Это делает его идеальным для применений, требующих высоких механических характеристик под нагрузкой.
Улучшенная стабильность размеров: Он минимально деформируется под давлением или при повышенных температурах, что делает его стабильным по размерам.
Повышенная термостойкость: В то время как PA66 уже обладает хорошей термостойкостью, PA66 GF предлагает несколько улучшенные характеристики в этой области.
Улучшенные показатели прочности, жесткости, стабильности размеров и термостойкости делают PA66 GF ценным материалом для различных ответственных применений во многих отраслях промышленности. Некоторые распространенные примеры включают:
Автомобильные детали: Компоненты двигателя, структурные детали и корпуса редукторов - все они могут воспользоваться преимуществами прочности и термостойкости стекловолокна PA66.
Электрические компоненты: Благодаря хорошим изоляционным свойствам и стабильности размеров стекловолокно PA66 подходит для изготовления электрических корпусов и разъемов.
Промышленное оборудование: Шестерни, подшипники и детали машин, требующие высокой прочности и износостойкости, могут быть изготовлены из стекловолокна PA66.
Спортивные товары: Такие компоненты, как велосипедные рамы и лыжное снаряжение, могут использовать прочность и жесткость стекловолокна PA66.
В целом, стекловолокно PA66 обладает мощной комбинацией свойств, которые делают его универсальным и надежным выбором для ответственных применений, где важны превосходные механические характеристики.
| Механические свойства | сухой / конд | Единица | Стандарт испытаний |
| Модуль растяжения | 12000 / – | МПа | ISO 527-1/-2 |
| Стресс во время перерыва | 195 / – | МПа | ISO 527-1/-2 |
| Деформация при разрыве | 3 / – | % | ISO 527-1/-2 |
| Ударная вязкость по Шарпи, +23°C | 45 / – | кДж/м² | ISO 179/1eU |
| Ударная прочность при надрезе по Шарпи, +23°C | 7 / – | кДж/м² | ISO 179/1eA |
| Тепловые свойства | сухой / конд | Единица | Стандарт испытаний |
| Температура прогиба под нагрузкой, 1,80 МПа | 252 / * | °C | ISO 75-1/-2 |
| Температура размягчения по Вика, 50°C/ч 50N | 252 / * | °C | ISO 306 |
| Электрические свойства | сухой / конд | Единица | Стандарт испытаний |
| Поверхностное удельное сопротивление | * / 1000 | Ом | IEC 62631-3-2 |
| Другие свойства | сухой / конд | Единица | Стандарт испытаний |
| Плотность | 1330 / – | кг/м³ | ISO 1183 |
| Механические свойства | сухой / конд | Единица | Стандарт испытаний |
| Модуль растяжения | 1.22E6 / 725190 | psi | ISO 527-1/-2 |
| Стресс во время перерыва | 23200 / 15200 | psi | ISO 527-1/-2 |
| Деформация при разрыве | 3.5 / 8 | % | ISO 527-1/-2 |
| Ударная вязкость по Шарпи, +23°C | 23.8 / 46.1 | фтлб/ин² | ISO 179/1eU |
| Ударная прочность при надрезе по Шарпи, +23°C | 3.81 / 5.71 | фтлб/ин² | ISO 179/1eA |
| Тепловые свойства | сухой / конд | Единица | Стандарт испытаний |
| Температура прогиба под нагрузкой, 1,80 МПа | 482 / * | °F | ISO 75-1/-2 |
| Поведение при горении при толщине h | HB / * | класс | IEC 60695-11-10 |
| Проверенная толщина (h) | 0.0295 / * | в | IEC 60695-11-10 |
| Желтая карточка доступна | Да / * | – | – |
| Другие свойства | сухой / конд | Единица | Стандарт испытаний |
| Плотность | 1330 / – | кг/м³ | ISO 1183 |
| Обработка/физические характеристики | Значение | Единица | Стандарт испытаний | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Данные ASTM | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Усадка плесени, MD | 0.0045 | мм/мм | ASTM D 955 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Механические свойства | Значение | Единица | Стандарт испытаний | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Данные ASTM | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Модуль растяжения | 6895 | МПа | ASTM D 638 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Прочность на разрыв | 117 | МПа | ASTM D 638 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Модуль упругости | 6205 | МПа | ASTM D 790 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Прочность на изгиб | 193 | МПа | ASTM D 790 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Izod Impact с насечкой, 1/8 дюйма | 48 | Дж/м | ASTM D 256 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Тепловые свойства | Значение | Единица | Стандарт испытаний | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Данные ASTM | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| UL 94 Степень огнестойкости | HB | – | UL 94 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Проверенная толщина | 1.59 | мм | – | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| DTUL @ 264 psi | 243 | °C | ASTM D 648 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Другие свойства | Значение | Единица | Стандарт испытаний |
| Плотность | 1270 | кг/м³ | ASTM D 792 |
| Содержание влаги | 0.2 | % | – |
| Рекомендации по обработке методом литья под давлением | Значение | Единица | Стандарт испытаний |
| Предварительная сушка - температура | 79.4 | °C | – |
| Предварительная сушка - время | 4 | h | – |
| Температура расплава | 277 – 299 | °C | – |
| Температура пресс-формы | 65.6 – 107 | °C | – |
| Давление впрыска | 68.9 – 124 | МПа | – |
Введение: Расшифровка секрета водонепроницаемости нейлона В списке снаряжения тропических лесов Амазонки [...]...
Введение В 2023 году объем мирового рынка модифицированного нейлона превысит US$82 млрд, из которых [...]...
Введение Листы полиметилметакрилата (ПММА), часто известные как акриловые листы или оргстекло, стали [...]...
Введение Характеристики нейлона Нейлон - это мощный материал, который сформировал отрасли промышленности и [...]...
Введение соединения в нейлон Нейлон - один из самых революционных синтетических материалов, когда-либо [...].
Введение Нейлоновая стружка - важнейший компонент современного производства, известный своей универсальностью применения [...].
Введение В мире 3D-печати один материал выделяется своей универсальностью и [...]...
Введение 3D-печать стала незаменимым инструментом как для любителей, так и для инженеров и производителей. Будь то [...]
Bulgarian
Estonian
Turkish