Smola PA612 Black je visoko trdna najlonska smola črne barve, ki je idealna za aplikacije, pri katerih sta potrebni vzdržljivost in elegantna estetika. Ponuja izjemne mehanske lastnosti PA612 v temni, pigmentirani obliki.
PRIDOBITE BREZPLAČNO PONUDBOPA612 črna smola je visoko zmogljiv najlonski material, ki zagotavlja izjemno trdnost, togost in toplotno odpornost - vse to v elegantni črni barvi. Zaradi tega je prepričljiva izbira za zahtevne aplikacije, pri katerih sta ključnega pomena vzdržljivost in estetika.
V primerjavi s standardnimi najloni (kot so PA66), črna smola PA612 se ponaša z odličnimi mehanskimi lastnostmi. Vzdrži večje sile, ne da bi se zlomila ali deformirala, njena toplotna stabilnost pa ji omogoča učinkovito delovanje pri povišanih temperaturah. Zanimivo je, da lahko naletite na izraz "pa66 pa612 g" v zvezi z nekaterimi deli Honde. To verjetno pomeni mešanico najlona PA66 z PA612 za posebne potrebe zmogljivosti.
Črna barva smole PA612 ne zmanjšuje njene trdnosti. Zagotavlja prefinjen estetski zaključek, zato je idealna za komponente, ki poleg robustne funkcionalnosti zahtevajo tudi profesionalen videz. Pogoste aplikacije vključujejo zahtevne avtomobilske dele (ne pozabite na Hondo!), elektronske komponente in ohišja za industrijsko opremo.
Črna smola PA612, obdelana z brizganjem, je primerna za izdelavo zapletenih, zelo natančnih delov. Na splošno ta material ponuja edinstveno kombinacijo izjemne trdnosti, toplotne odpornosti in zaželene črne barve, zato je odlična izbira za različne zahtevne aplikacije.
| Fizikalne lastnosti | Metrični | Angleščina | Komentarji | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Specifična teža | 1,42 g/cc | 1,42 g/cc | DAM; ASTM D 792 | ||
| Gostota | 1,42 g/cc | 0,0513 lb/in³ | DAM; ISO 1183 | ||
| Vsebina polnila | 43 % | 43 % | DAM | ||
| Linearno krčenje plesni | 0,0030 cm/cm debelina 2,00 mm | 0,0030 in/in debelina 0,0787 in | DAM, vzporedni; ISO 294-4 | ||
| 0,0080 cm/cm debelina 2,00 mm | 0,0080 in/in debelina 0,0787 in | DAM, normalno; ISO 294-4 | |||
| Mehanske lastnosti | Metrični | Angleščina | Komentarji | ||
| Natezna trdnost pri pretrgu | 200 MPa @Temperatura 23,0 °C | 29000 psi @Temperatura 73,4 °F | DAM; ISO 527 | ||
| Natezna trdnost | 185 MPa @Temperatura 23,0 °C | 26800 psi @Temperatura 73,4 °F | DAM; ASTM D 638 | ||
| Podaljšek pri prelomu | 2.8 % @Temperatura 23,0 °C | 2.8 % @Temperatura 73,4 °F | DAM; ASTM D 638 | ||
| 3.0 % @Temperatura 23,0 °C | 3.0 % @Temperatura 73,4 °F | DAM; ISO 527 | |||
| Natezni modul | 12,5 GPa @Temperatura 23,0 °C | 1810 ksi @Temperatura 73,4 °F | DAM; ISO 527 | ||
| Upogibna trdnost | 269 MPa @Temperatura 23,0 °C | 39000 psi @Temperatura 73,4 °F | DAM; ASTM D 790 | ||
| Upogibni modul | 11,0 GPa @Temperatura 23,0 °C | 1600 ksi @Temperatura 73,4 °F | DAM; ASTM D 790 | ||
| 11,0 GPa @Temperatura 23,0 °C | 1600 ksi @Temperatura 73,4 °F | DAM; ISO 178 | |||
| Izod Impact, z zarezami | 1,70 J/cm @Temperatura 23,0 °C | 3,18 ft-lb/in @Temperatura 73,4 °F | DAM; ASTM D 256 | ||
| Izod Impact, brez vrezov | 16,0 J/cm @Temperatura 23,0 °C | 30,0 ft-lb/in @Temperatura 73,4 °F | DAM; ASTM D 4812 | ||
| Izodov udar, vrezan (ISO) | 15,0 kJ/m² @Temperatura -40,0 °C | 7,14 ft-lb/in² @Temperatura -40,0 °F | DAM; ISO 180/1A | ||
| 17,0 kJ/m² @Temperatura 23,0 °C | 8,09 ft-lb/in² @Temperatura 73,4 °F | DAM; ISO 180/1A | |||
| Charpyjev udar, z zarezami | 1,60 J/cm² @Temperatura -40,0 °C | 7,61 ft-lb/in² @Temperatura -40,0 °F | DAM; ISO 179/1eA | ||
| 1,70 J/cm² @Temperatura 23,0 °C | 8,09 ft-lb/in² @Temperatura 73,4 °F | DAM; ISO 179/1eA | |||
| Električne lastnosti | Metrični | Angleščina | Komentarji | ||
| Primerjalni indeks sledenja | >= 600 V @Temperatura 23,0 °C | >= 600 V @Temperatura 73,4 °F | DAM; UL 746A | ||
| Toplotne lastnosti | Metrični | Angleščina | Komentarji | ||
| CTE, linearno, vzporedno s tokom | 10,0 µm/m-°C @Temperatura 23,0 - 55,0 °C | 5,56 µin/in-°F @Temperatura 73,4 - 131 °F | DAM; ASTM E 831 | ||
| 10,0 µm/m-°C @Temperatura 23,0 - 55,0 °C | 5,56 µin/in-°F @Temperatura 73,4 - 131 °F | DAM; ISO 11359-1/-2 | |||
| 16,0 µm/m-°C @Temperatura 55,0 - 160 °C | 8,89 µin/in-°F @Temperatura 131 - 320 °F | DAM; ISO 11359-1/-2 | |||
| 16,0 µm/m-°C @Temperatura 55,0 - 160 °C | 8,89 µin/in-°F @Temperatura 131 - 320 °F | DAM; ASTM E 831 | |||
| 21,0 µm/m-°C @Temperatura -40,0 - 23,0 °C | 11,7 µin/in-°F @Temperatura -40,0 - 73,4 °F | DAM; ISO 11359-1/-2 | |||
| 21,0 µm/m-°C @Temperatura -40,0 - 23,0 °C | 11,7 µin/in-°F @Temperatura -40,0 - 73,4 °F | DAM; ASTM E 831 | |||
| CTE, linearno, prečno na tok | 73,0 µm/m-°C @Temperatura -40,0 - 23,0 °C | 40,6 µin/in-°F @Temperatura -40,0 - 73,4 °F | DAM; ASTM E 831 | ||
| 73,0 µm/m-°C @Temperatura -40,0 - 23,0 °C | 40,6 µin/in-°F @Temperatura -40,0 - 73,4 °F | DAM; ISO 11359-1/-2 | |||
| 104 µm/m-°C @Temperatura 23,0 - 55,0 °C | 57,8 µin/in-°F @Temperatura 73,4 - 131 °F | DAM; ISO 11359-1/-2 | |||
| 104 µm/m-°C @Temperatura 23,0 - 55,0 °C | 57,8 µin/in-°F @Temperatura 73,4 - 131 °F | DAM; ASTM E 831 | |||
| 139 µm/m-°C @Temperatura 55,0 - 160 °C | 77,2 µin/in-°F @Temperatura 131 - 320 °F | DAM; ASTM E 831 | |||
| 139 µm/m-°C @Temperatura 55,0 - 160 °C | 77,2 µin/in-°F @Temperatura 131 - 320 °F | DAM; ISO 11359-1/-2 | |||
| Tališče | 217 °C | 423 °F | DAM; ASTM D 3418 | ||
| 218 °C | 424 °F | DAM, 10 °C/min; ISO 11357-1/-3 | |||
| Temperatura deformacije pri 0,46 MPa (66 psi) | 215 °C | 419 °F | DAM; ASTM D 648 | ||
| 217 °C | 423 °F | DAM; ISO 75-1/-2 | |||
| Temperatura deformacije pri 1,8 MPa (264 psi) | 205 °C | 401 °F | DAM; ISO 75-1/-2 | ||
| 205 °C | 401 °F | DAM; ASTM D 648 | |||
| UL RTI, električna oprema | 105 °C @ Debelina 0,710 mm | 221 °F debelina 0,0280 in | DAM; UL 746B | ||
| 120 °C debelina 3,00 mm | 248 °F debelina 0,118 in | DAM; UL 746B | |||
| 120 °C @ Debelina 1,50 mm | 248 °F @ Debelina 0,0591 in | DAM; UL 746B | |||
| UL RTI, mehansko brez udarcev | 120 °C @ Debelina 1,50 mm | 248 °F @ Debelina 0,0591 in | DAM; UL 746B | ||
| 120 °C debelina 3,00 mm | 248 °F debelina 0,118 in | DAM; UL 746B | |||
| Vnetljivost, UL94 | HB @ Debelina 0,710 mm | HB debelina 0,0280 in | JEZ; IEC 60695-11-10 | ||
| HB @ Debelina 1,50 mm | HB @ Debelina 0,0591 in | JEZ; IEC 60695-11-10 | |||
| HB debelina 3,00 mm | HB debelina 0,118 in | JEZ; IEC 60695-11-10 | |||
| HB @ Debelina 1,50 mm | HB @ Debelina 0,0591 in | DAM; UL94 | |||
| HB debelina 3,00 mm | HB debelina 0,118 in | DAM; UL94 | |||
| HB @ Debelina 0,710 mm | HB debelina 0,0280 in | DAM; UL94 | |||
| Lastnosti obdelave | Metrični | Angleščina | Komentarji | ||
| Temperatura taljenja | 290 °C | 554 °F | DAM | ||
| 280 - 300 °C | 536 - 572 °F | DAM | |||
| Temperatura plesni | 70.0 - 120 °C | 158 - 248 °F | DAM | ||
| 100 °C | 212 °F | DAM | |||
| Temperatura sušenja | 80.0 °C | 176 °F | DAM | ||
| Čas sušenja | 2 - 4 ure | 2 - 4 ure | DAM | ||
| Vsebnost vlage | <= 0,15 % | <= 0,15 % | DAM | ||
| Opisne lastnosti | |||||
| Dodatki | Mazivo | DAM | |||
| Videz | Črna | DAM | |||
| Priporočeno sušenje | Da, če vsebnost vlage v smoli presega priporočeno vrednost | DAM | |||
| Značilnosti | Dimenzijska stabilnost, dobra | DAM | |||
| Vpojnost vlage, nizka | DAM | ||||
| Polnilo | Ojačitev s steklenimi vlakni | DAM | |||
| Splošno | Najlon 612 | DAM | |||
| Stanje materiala | Trenutni | DAM | |||
| Koda za označevanje delov, ISO 11469 | >PA612-GF43< | DAM | |||
| Družina polimerov | Poliamid | DAM | |||
| Vrsta polimera | PA612 | DAM | |||
| Metoda obdelave | Vbrizgavanje | DAM | |||
| Kategorija izdelkov | Steklom ojačane smole | DAM | |||
| Razpoložljiva regija - Amerika | Da | DAM | |||
| Razpoložljiva regija - Azija/Pacifik | Da | DAM | |||
| Razpoložljiva regija - Evropa | Da | DAM | |||
| Identifikacija smole | PA612-GF43 | DAM | |||
| Ultrazvočno varjenje | Da | DAM | |||
| Uporablja | Sestavni deli aparatov | DAM | |||
| Uporaba v avtomobilski industriji | DAM | ||||
| Električne/elektronske aplikacije | DAM | ||||
| Industrijske aplikacije | DAM | ||||
I. Grade Origin: The Standardized Mark of Global Giants The nylon grade system was primarily [...]
Through technological innovations such as fiber reinforcement, mineral filling, blending modification, and chemical modification, PA610’s [...]
Differences in molecular structure and basic performance PA612 is formed by polycondensation of hexamethylenediamine (6 [...]
1. Mechanical property enhancement: from molecular bonding to network construction The core of zinc oxide [...]
I. Machinery manufacturing: a silent and efficient transmission revolution In the field of machinery manufacturing, [...]
1. The trend of the times: Lightweighting has become the survival rule of the automotive [...]
Core characteristics: The golden balance point of engineering plastics Nylon 610 exhibits a rare balance [...]
1.Appearance quality: the truth is in the details Smooth and flat surface, uniform color, clear [...]
Bulgarian
Estonian
Turkish