PA612 GF30 modifiye edilmiş bir tür naylon 612 plasti̇k 30% cam elyaf ile güçlendirilmiştir. Bu takviye, takviyesiz naylon 612'ye kıyasla malzemenin mukavemetini, sertliğini ve boyutsal kararlılığını artırarak onu zorlu uygulamalar için uygun hale getirir.
PA612 GF30, 30% cam elyaf takviyesinin eklenmesiyle önemli ölçüde geliştirilmiş bir tür kompozit naylon 61s plastiktir. Bu takviye, dolgusuz naylon 610'a kıyasla malzemenin özelliklerini yükseltir. İşte PA61s GF30'u öne çıkaran özellikler:
PA6 naylon ailesi içinde başka varyasyonların da bulunduğunu unutmamak önemlidir. Örneğin, PA612 GF30 benzer bir malzemeyi temsil eder ancak temel plastik olarak naylon 612 (poliamid 612) kullanır. PA612, PA610'a kıyasla daha yüksek erime noktası veya kimyasal direnç gibi biraz farklı özellikler sunabilir.
"Honda PA66+PA612-GF30" gibi terimler bir karışım olduğunu düşündürse de, ayrımı anlamak çok önemlidir. PA66, kendine has özellikleri olan başka bir naylon türü olan naylon 66'yı ifade eder. PA66+PA612-GF30 gibi karışımlar, Honda araçlarındaki belirli uygulamalar için bu naylonları cam elyaf takviyesiyle birleştirebilir. Bununla birlikte, PA610 GF30'un kendisi çeşitli zorlu uygulamalar için güçlü bir rakip olmaya devam etmektedir.
| Mekanik özellikler | kuru / kond | Birim | Test Standardı | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Verileri | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Çekme Modülü | 8300 / 7800 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Molada stres | 142 / 128 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Kopma anında gerilme | 3 / 3.3 | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Eğilme dayanımı | 195 / – | MPa | ISO 178 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Charpy darbe dayanımı, +23°C | 80 / – | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Charpy çentikli darbe dayanımı, +23°C | 13 / – | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Termal özellikler | kuru / kond | Birim | Test Standardı | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Verileri | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Erime sıcaklığı, 10°C/dak | 218 / * | °C | ISO 11357-1/-3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Yük altında sapma sıcaklığı, 1,80 MPa | 196 / * | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Yük altında sapma sıcaklığı, 0,45 MPa | 212 / * | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Yanma davranışı. 1,5 mm nom. kalınlıkta. | HB / * | sınıf | IEC 60695-11-10 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Test edilen kalınlık | 1.5 / * | mm | – | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Yanma davranışı. h kalınlığında | HB / * | sınıf | IEC 60695-11-10 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Test edilen kalınlık | 0.8 / * | mm | – | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Elektriksel özellikler | kuru / kond | Birim | Test Standardı | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Verileri | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Hacim direnci | 1E10 / - | Ohm*m | IEC 62631-3-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Elektrik gücü | 35 / – | kV/mm | IEC 60243-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Karşılaştırmalı izleme endeksi | 550 / – | – | IEC 60112 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Diğer özellikler | kuru / kond | Birim | Test Standardı |
| Yoğunluk | 1300 / – | kg/m³ | ISO 1183 |
| İşleme Önerisi Enjeksiyon Kalıplama | Değer | Birim | Test Standardı |
| Ön kurutma - Sıcaklık | 80 | °C | – |
| Ön Kurutma - Zaman | 2 – 4 | h | – |
| Nem işleme | ≤0.15 | % | – |
| Erime sıcaklığı | 240 – 280 | °C | – |
| Kalıp sıcaklığı | 60 – 90 | °C | – |
Giriş Sürekli rekabetin yaşandığı endüstriyel ortamda, malzeme seçimi genellikle mühendislik tasarımlarının başarısını belirler [...]
Plastik ve Plastik Hammaddelerinin Tanıtımı Plastik ve Plastik Hammaddeleri Nedir? Plastik [...]
Naylon ve PTFE'nin Tanıtımı Naylon ve PTFE (politetrafloroetilen), her biri [...] yaygın olarak kullanılan iki malzemedir.
Giriş Modern dünyamızda PA6 GB20 GF10 gibi özel malzemeler kritik bir rol oynamaktadır [...]
Alev Geciktirici Naylonun Tanıtımı Yaygın olarak kullanılan sentetik bir polimer olan naylon, [...]
Giriş Yaygın olarak PA 11 olarak adlandırılan Poliamid 11, [...] türetilmiş yüksek performanslı bir termoplastik reçinedir.
Giriş Günümüzün endüstriyel ortamında, doğru malzemeyi seçmek büyük fark yaratabilir [...]
Poliamid ve Naylonun Tanıtımı Günümüzün üretim ve ürün tasarımı dünyasında, [...]
Bulgarian
Estonian