Смолата PA612 Black е високоякостна найлонова смола с черен цвят, идеална за приложения, изискващи едновременно издръжливост и елегантна естетика. Тя предлага изключителните механични свойства на PA612 в тъмна, пигментирана форма.
ПОЛУЧАВАНЕ НА БЕЗПЛАТНА ОФЕРТАЧерна смола PA612 е високоефективен найлонов материал, който предлага изключителна здравина, твърдост и устойчивост на топлина - всичко това в елегантно черно покритие. Това го превръща в убедителен избор за взискателни приложения, при които едновременно издръжливостта и естетиката са от решаващо значение.
В сравнение със стандартните найлони (като PA66), черната смола PA612 се отличава с превъзходни механични свойства. Тя може да издържа на по-големи сили, без да се счупи или деформира, а термичната ѝ стабилност ѝ позволява да функционира ефективно при повишени температури. Интересно е, че може да срещнете термина "pa66 pa612 g" по отношение на някои части на Honda. Това вероятно означава смес от найлон PA66 с PA612 за специфични нужди от производителност.
Черният цвят на смолата PA612 не намалява нейната здравина. Той осигурява изтънчен естетически завършек, което го прави идеален за компоненти, които изискват професионален външен вид наред със солидна функционалност. Често срещаните приложения включват взискателни автомобилни части (помислете за нещо повече от Honda!), електронни компоненти и корпуси за промишлено оборудване.
Обработена чрез инжекционно формоване, черната смола PA612 е подходяща за създаване на сложни, високопрецизни части. Като цяло този материал предлага уникална комбинация от изключителна здравина, устойчивост на топлина и желан черен цвят, което го прави отличен избор за различни взискателни приложения.
| Физични свойства | Метричен | Английски език | Коментари | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Специфична тежест | 1,42 g/cc | 1,42 g/cc | ЯЗОВИР; ASTM D 792 | ||
| Плътност | 1,42 g/cc | 0,0513 lb/in³ | DAM; ISO 1183 | ||
| Съдържание на пълнителя | 43 % | 43 % | DAM | ||
| Линейно свиване на формата | 0,0030 cm/cm @ Дебелина 2,00 mm | 0,0030 in/in @ Дебелина 0,0787 инча | DAM, паралелно; ISO 294-4 | ||
| 0,0080 cm/cm @ Дебелина 2,00 mm | 0,0080 ин/ин @ Дебелина 0,0787 инча | DAM, нормален; ISO 294-4 | |||
| Механични свойства | Метричен | Английски език | Коментари | ||
| Якост на опън при скъсване | 200 MPa @Температура 23,0 °C | 29000 psi @Температура 73,4 °F | DAM; ISO 527 | ||
| Сила на опън | 185 MPa @Температура 23,0 °C | 26800 psi @Температура 73,4 °F | ЯЗОВИР; ASTM D 638 | ||
| Удължение при скъсване | 2.8 % @Температура 23,0 °C | 2.8 % @Температура 73,4 °F | ЯЗОВИР; ASTM D 638 | ||
| 3.0 % @Температура 23,0 °C | 3.0 % @Температура 73,4 °F | DAM; ISO 527 | |||
| Модул на опън | 12,5 GPa @Температура 23,0 °C | 1810 ksi @Температура 73,4 °F | DAM; ISO 527 | ||
| Якост на огъване | 269 MPa @Температура 23,0 °C | 39000 psi @Температура 73,4 °F | ЯЗОВИР; ASTM D 790 | ||
| Модул на огъване | 11,0 GPa @Температура 23,0 °C | 1600 ksi @Температура 73,4 °F | ЯЗОВИР; ASTM D 790 | ||
| 11,0 GPa @Температура 23,0 °C | 1600 ksi @Температура 73,4 °F | DAM; ISO 178 | |||
| Izod Impact, със зъби | 1,70 J/cm @Температура 23,0 °C | 3,18 ft-lb/in @Температура 73,4 °F | ЯЗОВИР; ASTM D 256 | ||
| Izod Impact, без забележки | 16,0 J/cm @Температура 23,0 °C | 30,0 ft-lb/in @Температура 73,4 °F | ЯЗОВИР; ASTM D 4812 | ||
| Удар по Изод, с врязване (ISO) | 15,0 kJ/m² @Температура -40,0 °C | 7,14 ft-lb/in² @Температура -40,0 °F | ЯЗОВИР; ISO 180/1A | ||
| 17,0 kJ/m² @Температура 23,0 °C | 8,09 ft-lb/in² @Температура 73,4 °F | ЯЗОВИР; ISO 180/1A | |||
| Удар по Шарпи, с врязване | 1,60 J/cm² @Температура -40,0 °C | 7,61 ft-lb/in² @Температура -40,0 °F | DAM; ISO 179/1eA | ||
| 1,70 J/cm² @Температура 23,0 °C | 8,09 ft-lb/in² @Температура 73,4 °F | DAM; ISO 179/1eA | |||
| Електрически свойства | Метричен | Английски език | Коментари | ||
| Сравнителен индекс за проследяване | >= 600 V @Температура 23,0 °C | >= 600 V @Температура 73,4 °F | DAM; UL 746A | ||
| Топлинни свойства | Метричен | Английски език | Коментари | ||
| CTE, линейна, успоредна на потока | 10,0 µm/m-°C @Температура 23,0 - 55,0 °C | 5,56 µin/in-°F @Температура 73,4 - 131 °F | ЯЗОВИР; ASTM E 831 | ||
| 10,0 µm/m-°C @Температура 23,0 - 55,0 °C | 5,56 µin/in-°F @Температура 73,4 - 131 °F | DAM; ISO 11359-1/-2 | |||
| 16,0 µm/m-°C @Температура 55,0 - 160 °C | 8,89 µin/in-°F @Температура 131 - 320 °F | DAM; ISO 11359-1/-2 | |||
| 16,0 µm/m-°C @Температура 55,0 - 160 °C | 8,89 µin/in-°F @Температура 131 - 320 °F | ЯЗОВИР; ASTM E 831 | |||
| 21,0 µm/m-°C @Температура -40,0 - 23,0 °C | 11,7 µin/in-°F @Температура -40,0 - 73,4 °F | DAM; ISO 11359-1/-2 | |||
| 21,0 µm/m-°C @Температура -40,0 - 23,0 °C | 11,7 µin/in-°F @Температура -40,0 - 73,4 °F | ЯЗОВИР; ASTM E 831 | |||
| CTE, линейна, напречна на потока | 73,0 µm/m-°C @Температура -40,0 - 23,0 °C | 40,6 µin/in-°F @Температура -40,0 - 73,4 °F | ЯЗОВИР; ASTM E 831 | ||
| 73,0 µm/m-°C @Температура -40,0 - 23,0 °C | 40,6 µin/in-°F @Температура -40,0 - 73,4 °F | DAM; ISO 11359-1/-2 | |||
| 104 µm/m-°C @Температура 23,0 - 55,0 °C | 57,8 µin/in-°F @Температура 73,4 - 131 °F | DAM; ISO 11359-1/-2 | |||
| 104 µm/m-°C @Температура 23,0 - 55,0 °C | 57,8 µin/in-°F @Температура 73,4 - 131 °F | ЯЗОВИР; ASTM E 831 | |||
| 139 µm/m-°C @Температура 55,0 - 160 °C | 77,2 µin/in-°F @Температура 131 - 320 °F | ЯЗОВИР; ASTM E 831 | |||
| 139 µm/m-°C @Температура 55,0 - 160 °C | 77,2 µin/in-°F @Температура 131 - 320 °F | DAM; ISO 11359-1/-2 | |||
| Температура на топене | 217 °C | 423 °F | ЯЗОВИР; ASTM D 3418 | ||
| 218 °C | 424 °F | DAM, 10°C/min; ISO 11357-1/-3 | |||
| Температура на деформация при 0,46 MPa (66 psi) | 215 °C | 419 °F | ЯЗОВИР; ASTM D 648 | ||
| 217 °C | 423 °F | ЯЗОВИР; ISO 75-1/-2 | |||
| Температура на деформация при 1,8 MPa (264 psi) | 205 °C | 401 °F | ЯЗОВИР; ISO 75-1/-2 | ||
| 205 °C | 401 °F | ЯЗОВИР; ASTM D 648 | |||
| UL RTI, електрически | 105 °C @ Дебелина 0,710 mm | 221 °F @ Дебелина 0,0280 инча | DAM; UL 746B | ||
| 120 °C @ Дебелина 3,00 mm | 248 °F @ Дебелина 0,118 инча | DAM; UL 746B | |||
| 120 °C @ Дебелина 1,50 mm | 248 °F @ Дебелина 0,0591 инча | DAM; UL 746B | |||
| UL RTI, механично без въздействие | 120 °C @ Дебелина 1,50 mm | 248 °F @ Дебелина 0,0591 инча | DAM; UL 746B | ||
| 120 °C @ Дебелина 3,00 mm | 248 °F @ Дебелина 0,118 инча | DAM; UL 746B | |||
| Запалимост, UL94 | HB @ Дебелина 0,710 mm | HB @ Дебелина 0,0280 инча | ЯЗОВИР; IEC 60695-11-10 | ||
| HB @ Дебелина 1,50 mm | HB @ Дебелина 0,0591 инча | ЯЗОВИР; IEC 60695-11-10 | |||
| HB @ Дебелина 3,00 mm | HB @ Дебелина 0,118 инча | ЯЗОВИР; IEC 60695-11-10 | |||
| HB @ Дебелина 1,50 mm | HB @ Дебелина 0,0591 инча | DAM; UL94 | |||
| HB @ Дебелина 3,00 mm | HB @ Дебелина 0,118 инча | DAM; UL94 | |||
| HB @ Дебелина 0,710 mm | HB @ Дебелина 0,0280 инча | DAM; UL94 | |||
| Свойства за обработка | Метричен | Английски език | Коментари | ||
| Температура на топене | 290 °C | 554 °F | DAM | ||
| 280 - 300 °C | 536 - 572 °F | DAM | |||
| Температура на плесента | 70.0 - 120 °C | 158 - 248 °F | DAM | ||
| 100 °C | 212 °F | DAM | |||
| Температура на сушене | 80.0 °C | 176 °F | DAM | ||
| Време за изсъхване | 2 - 4 часа | 2 - 4 часа | DAM | ||
| Съдържание на влага | <= 0,15 % | <= 0,15 % | DAM | ||
| Описателни свойства | |||||
| Добавка | Смазочен материал | DAM | |||
| Външен вид | Черно | DAM | |||
| Препоръчително сушене | Да, ако съдържанието на влага в смолата превишава препоръчителното ниво | DAM | |||
| Характеристики | Стабилност на размерите, добра | DAM | |||
| Абсорбция на влага, ниска | DAM | ||||
| Пълнител | Армировка от стъклени влакна | DAM | |||
| Обща | Найлон 612 | DAM | |||
| Статус на материала | Текущ | DAM | |||
| Код за маркиране на частта, ISO 11469 | >PA612-GF43< | DAM | |||
| Семейство полимери | Полиамид | DAM | |||
| Тип полимер | PA612 | DAM | |||
| Метод на обработка | Формоване чрез впръскване | DAM | |||
| Категория продукти | Стъклоармирани смоли | DAM | |||
| Наличен регион - Северна и Южна Америка | Да | DAM | |||
| Наличен регион - Азия/Тихия океан | Да | DAM | |||
| Наличен регион - Европа | Да | DAM | |||
| Идентификация на смолата | PA612-GF43 | DAM | |||
| Ултразвуково заваряване | Да | DAM | |||
| Използва | Компоненти на уредите | DAM | |||
| Автомобилни приложения | DAM | ||||
| Електрически/електронни приложения | DAM | ||||
| Индустриални приложения | DAM | ||||
I. Grade Origin: The Standardized Mark of Global Giants The nylon grade system was primarily [...] → I. Произход на класа: Стандартизираният знак на глобалните гиганти Найлоновата класова система е предимно [...]
Through technological innovations such as fiber reinforcement, mineral filling, blending modification, and chemical modification, PA610’s [...]
Differences in molecular structure and basic performance PA612 is formed by polycondensation of hexamethylenediamine (6 [...]
1. Mechanical property enhancement: from molecular bonding to network construction The core of zinc oxide [...]
I. Machinery manufacturing: a silent and efficient transmission revolution In the field of machinery manufacturing, [...]
1. The trend of the times: Lightweighting has become the survival rule of the automotive [...]
Core characteristics: The golden balance point of engineering plastics Nylon 610 exhibits a rare balance [...]
1.Appearance quality: the truth is in the details Smooth and flat surface, uniform color, clear [...]
Estonian
Turkish