PA612 GF30

PA612 GF30 е вид модифициран найлон 612 пластмаса подсилена със стъклени влакна 30%. Тази армировка повишава якостта, твърдостта и стабилността на размерите на материала в сравнение с неусиления найлон 612, което го прави подходящ за взискателни приложения.

ПОЛУЧАВАНЕ НА БЕЗПЛАТНА ОФЕРТА

PA612 GF30: здрав и стабилен найлонов композит

PA612 GF30 е вид композитна пластмаса от найлон 61s, значително подобрена чрез добавяне на армировка от стъклени влакна 30%. Тази армировка повишава свойствата на материала в сравнение с ненапълнения найлон 610. Ето с какво се отличава PA61s GF30:

Превъзходна здравина: Той се отличава с повишена устойчивост на сили на дърпане, което го прави идеален за приложения, изискващи висока товароносимост.
Повишена твърдост: Стъклените влакна водят до по-голяма твърдост и осигуряват стабилност на размерите при натиск.
Подобрена стабилност на размерите: PA610 GF30 запазва по-добре формата си при различни температури и натоварвания в сравнение с неусиления найлон 610.

Важно е да се отбележи, че в семейството на найлона PA6 съществуват и други варианти. Например PA612 GF30 представлява подобен материал, но използва найлон 612 (полиамид 612) като основна пластмаса. PA612 може да предлага малко по-различни свойства като по-висока температура на топене или химическа устойчивост в сравнение с PA610.

Макар че термини като "Honda PA66+PA612-GF30" могат да подскажат, че става въпрос за смес, е важно да се разбере разликата. PA66 се отнася за найлон 66, друг вид найлон със свои собствени характеристики. Смеси като PA66+PA612-GF30 могат да комбинират тези найлони с армировка от стъклени влакна за специфични приложения в автомобилите Honda. Въпреки това самият PA610 GF30 остава силен претендент за различни взискателни приложения.

Приложна индустрия на PA612 GF30

Задник

Кабел

Стоманена каска

Данни за PA612 GF30

Механични свойства

сух/кондензатен

Единица

Стандарт за изпитване

Данни от ISO

Модул на опън

8300 / 7800

MPa

ISO 527

Стрес по време на почивката

142 / 128

MPa

ISO 527

Напрежение при скъсване

3 / 3.3

ISO 527

Якост на огъване

195 / –

MPa

ISO 178

Устойчивост на удар по Шарпи, +23°C

80 / –

kJ/m²

ISO 179/1eU

Якост на удар по Шарпи, +23°C

13 / –

kJ/m²

ISO 179/1eA

Топлинни свойства

сух/кондензатен

Единица

Стандарт за изпитване

Данни от ISO

Температура на топене, 10°C/min

218 / *

°C

ISO 11357-1/-3

Температура на деформация при натоварване, 1,80 МРа

196 / *

°C

ISO 75-1/-2

Температура на деформация при натоварване, 0,45 MPa

212 / *

°C

ISO 75-1/-2

Поведение на горене при номинална дебелина 1,5 mm.

HB / *

клас

IEC 60695-11-10

Тествана дебелина

1.5 / *

–

Поведение на горене при дебелина h

HB / *

клас

IEC 60695-11-10

Тествана дебелина

0.8 / *

–

Електрически свойства

сух/кондензатен

Единица

Стандарт за изпитване

Данни от ISO

Съпротивление на обема

1E10 / -

Ohm*m

IEC 62631-3-1

Електрическа якост

35 / –

kV/mm

IEC 60243-1

Сравнителен индекс на проследяване

550 / –

–

IEC 60112

Други имоти	сух/кондензатен	Единица	Стандарт за изпитване
Плътност	1300 / –	kg/m³	ISO 1183

Препоръка за обработка на инжекционно формоване	Стойност	Единица	Стандарт за изпитване
Предварително сушене - температура	80	°C	–
Предварително сушене - време	2 – 4	h	–
Влажност на обработка	≤0.15	%	–
Температура на топене	240 – 280	°C	–
Температура на формата	60 – 90	°C	–