PA612 Resina negra

PA612 Resina negra

La resina PA612 Black es una resina de nailon de alta resistencia y color negro ideal para aplicaciones que requieren tanto durabilidad como una estética elegante. Ofrece las excepcionales propiedades mecánicas de la PA612 en una forma oscura y pigmentada.

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Breve introducción a la resina negra PA612

Resina negra PA612 es un material de nailon de alto rendimiento que ofrece una fuerza, rigidez y resistencia al calor excepcionales, todo ello en un elegante acabado negro. Esto lo convierte en una opción convincente para aplicaciones exigentes en las que tanto la durabilidad como la estética son cruciales.

En comparación con los nylon estándar (como PA66)La resina negra PA612 tiene unas propiedades mecánicas superiores. Puede soportar fuerzas mayores sin romperse ni deformarse, y su estabilidad térmica le permite funcionar eficazmente a temperaturas elevadas. Curiosamente, es posible que encuentre el término "pa66 pa612 g" en referencia a ciertas piezas de Honda. Esto indica probablemente una mezcla de nylon PA66 con PA612 para necesidades de rendimiento específicas.

El color negro de la resina PA612 no compromete su resistencia. Proporciona un acabado estético sofisticado, por lo que es ideal para componentes que requieren un aspecto profesional junto con una funcionalidad robusta. Entre las aplicaciones más comunes se incluyen piezas de automoción exigentes (piense más allá de Honda), componentes electrónicos y carcasas para equipos industriales.

Procesada mediante moldeo por inyección, la resina negra PA612 es adecuada para crear piezas complejas de alta precisión. En general, este material ofrece una combinación única de fuerza excepcional, resistencia al calor y un atractivo color negro, lo que lo convierte en una opción destacada para diversas aplicaciones exigentes.

Industria de aplicación de la resina negra PA612

Industria del automóvil

Industria del automóvil

Industria textil

Industria textil

Industria eléctrica

Industria eléctrica

Datos de la resina negra PA612

Propiedades físicasMétricaInglésComentarios
Peso específico 1,42 g/cc1,42 g/ccPRESA; ASTM D 792
Densidad 1,42 g/cc0,0513 lb/pulg³DAM; ISO 1183
Contenido de relleno 43 %43 %DAM
Contracción lineal del molde 0,0030 cm/cm
Espesor 2,00 mm
0,0030 pulg./pulg.
Espesor 0,0787 pulg.
DAM, Paralelo; ISO 294-4
 0,0080 cm/cm
Espesor 2,00 mm
0,0080 pulg./pulg.
Espesor 0,0787 pulg.
DAM, Normal; ISO 294-4
 
Propiedades mecánicasMétricaInglésComentarios
Resistencia a la rotura 200 MPa
@Temperatura 23,0 °C
29000 psi
@Temperatura 73.4 °F
DAM; ISO 527
Resistencia a la tracción 185 MPa
@Temperatura 23,0 °C
26800 psi
@Temperatura 73.4 °F
PRESA; ASTM D 638
Alargamiento a la rotura  2.8 %
@Temperatura 23,0 °C
2.8 %
@Temperatura 73.4 °F
PRESA; ASTM D 638
 3.0 %
@Temperatura 23,0 °C
3.0 %
@Temperatura 73.4 °F
DAM; ISO 527
Módulo de tracción 12,5 GPa
@Temperatura 23,0 °C
1810 ksi
@Temperatura 73.4 °F
DAM; ISO 527
Resistencia a la flexión 269 MPa
@Temperatura 23,0 °C
39000 psi
@Temperatura 73.4 °F
PRESA; ASTM D 790
Módulo de flexión  11,0 GPa
@Temperatura 23,0 °C
1600 ksi
@Temperatura 73.4 °F
PRESA; ASTM D 790
 11,0 GPa
@Temperatura 23,0 °C
1600 ksi
@Temperatura 73.4 °F
DAM; ISO 178
Impacto Izod, entallado 1,70 J/cm
@Temperatura 23,0 °C
3,18 ft-lb/in
@Temperatura 73.4 °F
PRESA; ASTM D 256
Impacto Izod, sin muescas 16,0 J/cm
@Temperatura 23,0 °C
30,0 ft-lb/in
@Temperatura 73.4 °F
PRESA; ASTM D 4812
Impacto Izod, entallado (ISO)  15,0 kJ/m²
@Temperatura -40,0 °C
7,14 ft-lb/in²
@Temperatura -40.0 °F
PRESA; ISO 180/1A
 17,0 kJ/m²
@Temperatura 23,0 °C
8,09 ft-lb/in²
@Temperatura 73.4 °F
PRESA; ISO 180/1A
Impacto Charpy, entallado  1,60 J/cm²
@Temperatura -40,0 °C
7,61 ft-lb/in²
@Temperatura -40.0 °F
DAM; ISO 179/1eA
 1,70 J/cm²
@Temperatura 23,0 °C
8,09 ft-lb/in²
@Temperatura 73.4 °F
DAM; ISO 179/1eA
 
Propiedades eléctricasMétricaInglésComentarios
Índice de seguimiento comparativo >= 600 V
@Temperatura 23,0 °C
>= 600 V
@Temperatura 73.4 °F
DAM; UL 746A
 
Propiedades térmicasMétricaInglésComentarios
CTE, lineal, paralelo al flujo  10,0 µm/m-°C
@Temperatura 23,0 - 55,0 °C
5,56 µin/in-°F
@Temperatura 73,4 - 131 °F
PRESA; ASTM E 831
 10,0 µm/m-°C
@Temperatura 23,0 - 55,0 °C
5,56 µin/in-°F
@Temperatura 73,4 - 131 °F
PRESA; ISO 11359-1/-2
 16,0 µm/m-°C
@Temperatura 55,0 - 160 °C
8,89 µin/in-°F
@Temperatura 131 - 320 °F
PRESA; ISO 11359-1/-2
 16,0 µm/m-°C
@Temperatura 55,0 - 160 °C
8,89 µin/in-°F
@Temperatura 131 - 320 °F
PRESA; ASTM E 831
 21,0 µm/m-°C
@Temperatura -40,0 - 23,0 °C
11,7 µin/in-°F
@Temperatura -40,0 - 73,4 °F
PRESA; ISO 11359-1/-2
 21,0 µm/m-°C
@Temperatura -40,0 - 23,0 °C
11,7 µin/in-°F
@Temperatura -40,0 - 73,4 °F
PRESA; ASTM E 831
CTE, lineal, transversal al flujo  73,0 µm/m-°C
@Temperatura -40,0 - 23,0 °C
40,6 µin/in-°F
@Temperatura -40,0 - 73,4 °F
PRESA; ASTM E 831
 73,0 µm/m-°C
@Temperatura -40,0 - 23,0 °C
40,6 µin/in-°F
@Temperatura -40,0 - 73,4 °F
PRESA; ISO 11359-1/-2
 104 µm/m-°C
@Temperatura 23,0 - 55,0 °C
57,8 µin/in-°F
@Temperatura 73,4 - 131 °F
PRESA; ISO 11359-1/-2
 104 µm/m-°C
@Temperatura 23,0 - 55,0 °C
57,8 µin/in-°F
@Temperatura 73,4 - 131 °F
PRESA; ASTM E 831
 139 µm/m-°C
@Temperatura 55,0 - 160 °C
77,2 µin/in-°F
@Temperatura 131 - 320 °F
PRESA; ASTM E 831
 139 µm/m-°C
@Temperatura 55,0 - 160 °C
77,2 µin/in-°F
@Temperatura 131 - 320 °F
PRESA; ISO 11359-1/-2
Punto de fusión 217 °C423 °FPRESA; ASTM D 3418
 218 °C424 °FDAM, 10°C/min; ISO 11357-1/-3
Temperatura de deflexión a 0,46 MPa (66 psi) 215 °C419 °FPRESA; ASTM D 648
 217 °C423 °FPRESA; ISO 75-1/-2
Temperatura de deflexión a 1,8 MPa (264 psi) 205 °C401 °FPRESA; ISO 75-1/-2
 205 °C401 °FPRESA; ASTM D 648
UL RTI, Eléctrico  105 °C
Espesor 0,710 mm
221 °F
Espesor 0,0280 pulg.
DAM; UL 746B
 120 °C
Espesor 3,00 mm
248 °F
Espesor 0,118 pulg.
DAM; UL 746B
 120 °C
@Espesor 1,50 mm
248 °F
Espesor 0,0591 pulg.
DAM; UL 746B
UL RTI, mecánica sin impacto 120 °C
@Espesor 1,50 mm
248 °F
Espesor 0,0591 pulg.
DAM; UL 746B
 120 °C
Espesor 3,00 mm
248 °F
Espesor 0,118 pulg.
DAM; UL 746B
Inflamabilidad, UL94  HB
Espesor 0,710 mm
HB
Espesor 0,0280 pulg.
PRESA; IEC 60695-11-10
 HB
@Espesor 1,50 mm
HB
Espesor 0,0591 pulg.
PRESA; IEC 60695-11-10
 HB
Espesor 3,00 mm
HB
Espesor 0,118 pulg.
PRESA; IEC 60695-11-10
 HB
@Espesor 1,50 mm
HB
Espesor 0,0591 pulg.
DAM; UL94
 HB
Espesor 3,00 mm
HB
Espesor 0,118 pulg.
DAM; UL94
 HB
Espesor 0,710 mm
HB
Espesor 0,0280 pulg.
DAM; UL94
 
Propiedades de procesamientoMétricaInglésComentarios
Temperatura de fusión 290 °C554 °FDAM
 280 - 300 °C536 - 572 °FDAM
Temperatura del molde 70.0 - 120 °C158 - 248 °FDAM
 100 °C212 °FDAM
Temperatura de secado 80.0 °C176 °FDAM
Tiempo de secado 2 - 4 horas2 - 4 horasDAM
Contenido de humedad <= 0,15 %<= 0,15 %DAM
 
Propiedades descriptivas
AditivoLubricanteDAM
AparienciaNegroDAM
Secado recomendadoSí, si el contenido de humedad de la resina supera el nivel recomendadoDAM
CaracterísticasEstabilidad dimensional, BuenaDAM
 Absorción de humedad, bajaDAM
RellenoRefuerzo de fibra de vidrioDAM
GenéricoNylon 612DAM
Estado del materialActualDAM
Código de marcado de piezas, ISO 11469>PA612-GF43<DAM
Familia de polímerosPoliamidaDAM
Tipo de polímeroPA612DAM
Método de tratamientoMoldeo por inyecciónDAM
Categoría de productosResinas reforzadas con vidrioDAM
Región disponible - AméricaDAM
Región disponible - Asia/PacíficoDAM
Región disponible - EuropaDAM
Identificación de resinasPA612-GF43DAM
Soldable por ultrasonidosDAM
UtilizaComponentes de aparatosDAM
 Aplicaciones de automociónDAM
 Aplicaciones eléctricas/electrónicasDAM
 Aplicaciones industrialesDAM

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