ナイロン6は熱可塑性ポリマーの一種で、強度、弾性、耐摩耗性で知られている。その汎用性の高さから、さまざまな用途に広く使われている。

ナイロン6は通常、キャスト重合と呼ばれるプロセスで製造される。以下はその簡略化した内訳である：

1. モノマーの調製 ナイロン6の構成要素であるカプロラクタムが得られる。
2. 溶ける： カプロラクタムは溶融され、溶融リングに変換される。
3. 重合： リング状の分子が反応して結合し、ナイロン6の長いポリマー鎖を形成する。
4. シェイピング： 溶融したナイロン6を金型に流し込み、所望の形状に固化させる。

この製法では、他の製法に比べて最終製品の寸法安定性が高い。

どちらもナイロンだが、化学構造に若干の違いがある。そのため、いくつかの重要な違いがある：

• • 吸水性： ナイロン6はより多くの水分を吸収し、寸法安定性と熱たわみ温度に影響を与える。
  • 耐熱性： ナイロン66は吸水率が低いため、熱たわみ温度が高い。
  • 耐薬品性： ナイロン66は、化学薬品に対する耐性が若干優れている。

ナイロン6はその特性から、以下のような数多くの用途がある：

• 繊維： カーペット、衣類、スポーツウェアなどの繊維製品用。
• エンジニアリング部品： ギア、ベアリング、その他耐摩耗性を必要とする部品。
• 自動車部品： ファンシュラウドやエンジン部品などのコンポーネント。
• 電気的用途： 電線・ケーブルの絶縁

これらの表記はすべて、ガラス繊維を充填したPA6プラスチックのバリエーションを指している。重要な違いは、ガラス繊維の含有率にある：

• PA6+GF30： この素材は30%のガラス繊維を含む。強度、剛性、重量のバランスが良い。
• PA6 GB20 GF10： この呼称は少し異なる。PA6 GB20は、おそらくPA6の特定グレードの追加特性を指す（GB20はメーカーコードかもしれない）。また、10%ガラス繊維も含まれています。この材料は、特定のPA6グレードのため、標準的なPA6+GF10と比較してわずかに異なる特性を提供するかもしれません。
• PA6 GF50： この素材は、ここに挙げた選択肢の中で最も高いガラス繊維含有率（50%）を誇る。最も強く硬いが、最も重く、脆くなる可能性もある。