
PA612 GF30
PA612 GF30は、改良型の一種である。 ナイロン612プラスチック 30%ガラス繊維で強化されている。この強化により、非強化ナイロン612に比べて強度、剛性、寸法安定性が向上し、要求の厳しい用途に適している。
PA612 GF30は、改良型の一種である。 ナイロン612プラスチック 30%ガラス繊維で強化されている。この強化により、非強化ナイロン612に比べて強度、剛性、寸法安定性が向上し、要求の厳しい用途に適している。
PA612 GF30は、30%ガラス繊維強化材の添加により大幅に強化された複合ナイロン61sプラスチックの一種です。この強化は、未充填のナイロン610と比較して材料の特性を向上させます。PA61s GF30が際立つ理由はここにある:
PA6ナイロン・ファミリーの中に他のバリエーションが存在することに注意することが重要です。例えば、PA612 GF30は同様の材料ですが、ベースプラスチックとしてナイロン612(ポリアミド612)を使用しています。PA612は、PA610に比べて融点や耐薬品性が高いなど、若干異なる特性を持つ場合があります。
ホンダPA66+PA612-GF30」のような用語は、ブレンドを示唆するかもしれないが、区別を理解することが極めて重要である。PA66はナイロン66のことで、独自の特性を持つ別のタイプのナイロンです。PA66+PA612-GF30のようなブレンドは、ホンダ車の特定の用途のために、これらのナイロンとガラス繊維補強材を組み合わせるかもしれない。しかし、PA610 GF30そのものは、さまざまな要求の厳しい用途で強力な候補であり続けている。
機械的特性 | ドライ/コンディション | 単位 | 試験基準 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ISOデータ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
引張弾性率 | 8300 / 7800 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
休憩時のストレス | 142 / 128 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ブレーク時のひずみ | 3 / 3.3 | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
曲げ強度 | 195 / – | MPa | ISO 178 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
シャルピー衝撃強さ、+23 | 80 / – | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
シャルピー・ノッチ衝撃強さ、+23°C | 13 / – | kJ/m² | ISO 179/1eA |
熱特性 | ドライ/コンディション | 単位 | 試験基準 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ISOデータ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
溶融温度、10℃/分 | 218 / * | °C | ISO 11357-1/-3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
荷重たわみ温度、1.80 MPa | 196 / * | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
荷重たわみ温度、0.45 MPa | 212 / * | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
公称厚さ1.5mmでの燃焼挙動。 | HB | クラス | IEC 60695-11-10 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
厚さ試験済み | 1.5 / * | mm | – | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
厚さhでの燃焼挙動 | HB | クラス | IEC 60695-11-10 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
厚さ試験済み | 0.8 / * | mm | – |
電気的特性 | ドライ/コンディション | 単位 | 試験基準 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ISOデータ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
体積抵抗率 | 1E10 / - | オーム | IEC 62631-3-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
電気的強度 | 35 / – | kV/mm | IEC 60243-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
比較トラッキング指数 | 550 / – | – | IEC 60112 |
その他の物件 | ドライ/コンディション | 単位 | 試験基準 |
密度 | 1300 / – | kg/m³ | ISO 1183 |
加工の推奨 射出成形 | 価値 | 単位 | 試験基準 |
予備乾燥 - 温度 | 80 | °C | – |
予備乾燥 - 時間 | 2 – 4 | h | – |
加工湿度 | ≤0.15 | % | – |
溶融温度 | 240 – 280 | °C | – |
金型温度 | 60 – 90 | °C | – |