PA610 GF30
PA610 GF30은 30% 유리 섬유로 강화된 나일론 610의 일종입니다. PA610 GF25에 비해 섬유 함량이 증가하여 강도와 강성이 훨씬 더 뛰어납니다. 그러나 이로 인해 약간 더 무겁고 잠재적으로 더 잘 깨질 수 있습니다. 일반적으로 고성능이 필요한 까다로운 애플리케이션에 사용됩니다.
무료 견적 받기PA610 GF30의 간략한 소개
PA610 GF30은 나일론 610을 기반으로 제작된 견고한 엔지니어링 플라스틱이지만 30% 유리 섬유 강화라는 중요한 업그레이드가 이루어졌습니다. 이것이 무엇을 의미하는지 자세히 알아봅시다:
- 기본 재료: PA610고유의 강도와 탄성, 우수한 내열성으로 잘 알려진 나일론의 일종입니다. 또한 다른 나일론에 비해 전기적 특성도 우수합니다.
- 유리 섬유 보강: "GF30"은 플라스틱에 30% 유리 섬유가 추가되었음을 의미합니다. 이 작은 강화 가닥은 소재의 전반적인 성능을 크게 향상시킵니다.
PA610 GF30의 주요 이점:
- 뛰어난 강도: 비충진 PA610에 비해 30% 유리 섬유 함량은 소재의 인장 강도와 강성을 획기적으로 향상시킵니다. 따라서 PA610 GF30은 높은 기계적 부하가 필요한 애플리케이션에 이상적입니다.
- 강성 증가: PA610 GF30은 순수 PA610에 비해 굴곡과 휨이 현저히 적기 때문에 치수 안정성이 필요한 부품에 적합한 소재입니다.
- 우수한 전기적 특성: PA610 자체는 유리한 전기적 특성을 자랑하며 유리 섬유를 추가해도 이러한 이점을 크게 저해하지 않습니다.
고려해야 할 사항:
- 취성: PA610 GF30은 더 강하지만 비충진 나일론보다 약간 더 부서지기 쉽습니다. 즉, 강한 충격을 받으면 균열이 생기기 쉽습니다.
- 무게: 유리 섬유가 있으면 순수 PA610에 비해 소재의 전체 무게가 증가합니다.
- 기계 가공성: 유리 섬유가 있기 때문에 PA610 GF30을 가공하거나 드릴링하는 것이 약간 더 어려울 수 있습니다.
전반적으로 PA610 GF30은 우수한 강도, 강성 및 우수한 전기적 특성이 중요한 까다로운 애플리케이션에 적합한 소재입니다. 자동차 부품, 전자 부품 및 다양한 산업 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
PA610 GF30의 응용 산업
의료 기기
비행기 액세서리
자동차 액세서리
PA610 GF30 데이터 시트
| 기계적 특성 | 건조/건조 | 단위 | 테스트 표준 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO 데이터 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 인장 계수 | 8000 / 7100 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 휴식 중 스트레스 | 150 / 130 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 휴식 시 긴장 | 3.5 / 7 | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 굴곡률, 23°C | 7600 / – | MPa | ISO 178 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 굴곡 강도 | 220 / – | MPa | ISO 178 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 샤피 충격 강도, +23°C | 80 / 85 | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 샤피 노치 충격 강도, +23°C | 12 / 14 | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 샤피 노치 충격 강도, -30°C | 9 / – | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 열 속성 | 건조/건조 | 단위 | 테스트 표준 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO 데이터 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 녹는 온도, 10°C/분 | 220 / * | °C | ISO 11357-1/-3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 하중 하에서의 처짐 온도, 1.80 MPa | 200 / * | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 하중 하에서의 처짐 온도, 0.45 MPa | 210 / * | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 하중 하에서의 처짐 온도, 8.00 MPa | 140 / * | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1.5mm 두께에서 연소 행동. | HB / * | 클래스 | IEC 60695-11-10 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 두께 테스트 | 1.5 / * | mm | – | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 굽기 동작. 두께 h에서 | HB / * | 클래스 | IEC 60695-11-10 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 두께 테스트 | 0.8 / * | mm | – | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 전기적 특성 | 건조/건조 | 단위 | 테스트 표준 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO 데이터 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 볼륨 저항 | 1E11 / - | Ohm*m | IEC 62631-3-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 전기 강도 | 30 / – | kV/mm | IEC 60243-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 비교 추적 인덱스 | 550 / – | – | IEC 60112 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 기타 속성 | 건조/건조 | 단위 | 테스트 표준 |
| 수분 흡수 | 1.4 / * | % | ISO 62 |
| 습도 흡수 | 0.6 / * | % | ISO 62 |
| 밀도 | 1300 / – | kg/m³ | ISO 1183 |
| 가공 권장 사항 사출 성형 | 가치 | 단위 | 테스트 표준 |
| 사전 건조 - 온도 | 80 | °C | – |
| 사전 건조 - 시간 | 2 – 4 | h | – |
| 습도 처리 | ≤0.1 | % | – |
| 용융 온도 | 240 – 290 | °C | – |
| 금형 온도 | 80 – 100 | °C | – |
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