Смола PA612 Black - это высокопрочная нейлоновая смола черного цвета, идеально подходящая для применения в областях, требующих как долговечности, так и элегантной эстетики. Она обладает исключительными механическими свойствами PA612 в темной, пигментированной форме.
ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕЧерная смола PA612 это высокоэффективный нейлоновый материал, обладающий исключительной прочностью, жесткостью и термостойкостью - и все это в гладкой черной отделке. Это делает его привлекательным выбором для ответственных применений, где важны как долговечность, так и эстетика.
По сравнению со стандартными нейлоновыми материалами (такими как PA66)Черная смола PA612 обладает превосходными механическими свойствами. Она может выдерживать большие нагрузки, не ломаясь и не деформируясь, а ее термическая стабильность позволяет ей эффективно работать при повышенных температурах. Интересно, что вы можете встретить термин "pa66 pa612 g" в отношении некоторых деталей Honda. Это, скорее всего, указывает на смесь нейлона PA66 с PA612 с учетом специфических требований к производительности.
Черный цвет смолы PA612 не снижает ее прочности. Он обеспечивает изысканную эстетическую отделку, что делает его идеальным для компонентов, которым требуется профессиональный внешний вид наряду с надежной функциональностью. Среди распространенных областей применения - ответственные автомобильные детали (подумайте о Honda!), электронные компоненты и корпуса для промышленного оборудования.
Обработанная методом литья под давлением, черная смола PA612 подходит для создания сложных, высокоточных деталей. В целом, этот материал предлагает уникальное сочетание исключительной прочности, термостойкости и привлекательного черного цвета, что делает его отличным выбором для различных ответственных применений.
| Физические свойства | Метрика | Английский язык | Комментарии | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Удельная плотность | 1,42 г/куб. см | 1,42 г/куб. см | ПЛОТИНА; ASTM D 792 | ||
| Плотность | 1,42 г/куб. см | 0,0513 фунт/дюйм³ | DAM; ISO 1183 | ||
| Содержание наполнителя | 43 % | 43 % | DAM | ||
| Линейная усадка пресс-формы | 0,0030 см/см Толщина 2,00 мм | 0,0030 дюйм/дюйм Толщина 0,0787 дюйма | DAM, Parallel; ISO 294-4 | ||
| 0,0080 см/см Толщина 2,00 мм | 0,0080 дюйм/дюйм Толщина 0,0787 дюйма | DAM, Normal; ISO 294-4 | |||
| Механические свойства | Метрика | Английский язык | Комментарии | ||
| Прочность на разрыв | 200 МПа @Температура 23,0 °C | 29000 фунтов на квадратный дюйм @Температура 73,4 °F | DAM; ISO 527 | ||
| Прочность на разрыв | 185 МПа @Температура 23,0 °C | 26800 фунтов на квадратный дюйм @Температура 73,4 °F | ПЛОТИНА; ASTM D 638 | ||
| Удлинение при разрыве | 2.8 % @Температура 23,0 °C | 2.8 % @Температура 73,4 °F | ПЛОТИНА; ASTM D 638 | ||
| 3.0 % @Температура 23,0 °C | 3.0 % @Температура 73,4 °F | DAM; ISO 527 | |||
| Модуль растяжения | 12,5 ГПа @Температура 23,0 °C | 1810 кси @Температура 73,4 °F | DAM; ISO 527 | ||
| Прочность на изгиб | 269 МПа @Температура 23,0 °C | 39000 фунтов на квадратный дюйм @Температура 73,4 °F | ПЛОТИНА; ASTM D 790 | ||
| Модуль упругости | 11,0 ГПа @Температура 23,0 °C | 1600 кси @Температура 73,4 °F | ПЛОТИНА; ASTM D 790 | ||
| 11,0 ГПа @Температура 23,0 °C | 1600 кси @Температура 73,4 °F | DAM; ISO 178 | |||
| Удар Izod, с насечками | 1,70 Дж/см @Температура 23,0 °C | 3,18 фут-фунт/дюйм @Температура 73,4 °F | ПЛОТИНА; ASTM D 256 | ||
| Izod Impact, Unnotched | 16,0 Дж/см @Температура 23,0 °C | 30,0 фут-фунт/дюйм @Температура 73,4 °F | ПЛОТИНА; ASTM D 4812 | ||
| Удар по Изоду, с надрезом (ISO) | 15,0 кДж/м² @Температура -40,0 °C | 7,14 фут-фунт/дюйм² @Температура -40,0 °F | ПЛОТИНА; ISO 180/1A | ||
| 17,0 кДж/м² @Температура 23,0 °C | 8,09 фут-фунт/дюйм² @Температура 73,4 °F | ПЛОТИНА; ISO 180/1A | |||
| Удар по Шарпи, с насечкой | 1,60 Дж/см² @Температура -40,0 °C | 7,61 фут-фунт/дюйм² @Температура -40,0 °F | DAM; ISO 179/1eA | ||
| 1,70 Дж/см² @Температура 23,0 °C | 8,09 фут-фунт/дюйм² @Температура 73,4 °F | DAM; ISO 179/1eA | |||
| Электрические свойства | Метрика | Английский язык | Комментарии | ||
| Сравнительный индекс отслеживания | >= 600 V @Температура 23,0 °C | >= 600 V @Температура 73,4 °F | DAM; UL 746A | ||
| Тепловые свойства | Метрика | Английский язык | Комментарии | ||
| CTE, линейный, параллельно потоку | 10,0 мкм/м-°C @Температура 23,0 - 55,0 °C | 5,56 мкн/ин-°F @Температура 73,4 - 131 °F | ПЛОТИНА; ASTM E 831 | ||
| 10,0 мкм/м-°C @Температура 23,0 - 55,0 °C | 5,56 мкн/ин-°F @Температура 73,4 - 131 °F | ПЛОТИНА; ISO 11359-1/-2 | |||
| 16,0 мкм/м-°C @Температура 55,0 - 160 °C | 8,89 мкн/ин-°F @Температура 131 - 320 °F | ПЛОТИНА; ISO 11359-1/-2 | |||
| 16,0 мкм/м-°C @Температура 55,0 - 160 °C | 8,89 мкн/ин-°F @Температура 131 - 320 °F | ПЛОТИНА; ASTM E 831 | |||
| 21,0 мкм/м-°C @Температура -40,0 - 23,0 °C | 11,7 мкн/ин-°F @Температура -40,0 - 73,4 °F | ПЛОТИНА; ISO 11359-1/-2 | |||
| 21,0 мкм/м-°C @Температура -40,0 - 23,0 °C | 11,7 мкн/ин-°F @Температура -40,0 - 73,4 °F | ПЛОТИНА; ASTM E 831 | |||
| CTE, линейный, поперечный к потоку | 73,0 мкм/м-°C @Температура -40,0 - 23,0 °C | 40,6 мкн/ин-°F @Температура -40,0 - 73,4 °F | ПЛОТИНА; ASTM E 831 | ||
| 73,0 мкм/м-°C @Температура -40,0 - 23,0 °C | 40,6 мкн/ин-°F @Температура -40,0 - 73,4 °F | ПЛОТИНА; ISO 11359-1/-2 | |||
| 104 мкм/м-°C @Температура 23,0 - 55,0 °C | 57,8 мкн/ин-°F @Температура 73,4 - 131 °F | ПЛОТИНА; ISO 11359-1/-2 | |||
| 104 мкм/м-°C @Температура 23,0 - 55,0 °C | 57,8 мкн/ин-°F @Температура 73,4 - 131 °F | ПЛОТИНА; ASTM E 831 | |||
| 139 мкм/м-°C @Температура 55,0 - 160 °C | 77,2 мкн/ин-°F @Температура 131 - 320 °F | ПЛОТИНА; ASTM E 831 | |||
| 139 мкм/м-°C @Температура 55,0 - 160 °C | 77,2 мкн/ин-°F @Температура 131 - 320 °F | ПЛОТИНА; ISO 11359-1/-2 | |||
| Температура плавления | 217 °C | 423 °F | ПЛОТИНА; ASTM D 3418 | ||
| 218 °C | 424 °F | DAM, 10°C/мин; ISO 11357-1/-3 | |||
| Температура прогиба при 0,46 МПа (66 фунтов на кв. дюйм) | 215 °C | 419 °F | ПЛОТИНА; ASTM D 648 | ||
| 217 °C | 423 °F | ПЛОТИНА; ISO 75-1/-2 | |||
| Температура прогиба при давлении 1,8 МПа (264 фунта на квадратный дюйм) | 205 °C | 401 °F | ПЛОТИНА; ISO 75-1/-2 | ||
| 205 °C | 401 °F | ПЛОТИНА; ASTM D 648 | |||
| UL RTI, электротехника | 105 °C Толщина 0,710 мм | 221 °F Толщина 0,0280 дюйма | DAM; UL 746B | ||
| 120 °C Толщина 3,00 мм | 248 °F Толщина 0,118 дюйма | DAM; UL 746B | |||
| 120 °C Толщина 1,50 мм | 248 °F Толщина 0,0591 дюйма | DAM; UL 746B | |||
| UL RTI, механическое воздействие без удара | 120 °C Толщина 1,50 мм | 248 °F Толщина 0,0591 дюйма | DAM; UL 746B | ||
| 120 °C Толщина 3,00 мм | 248 °F Толщина 0,118 дюйма | DAM; UL 746B | |||
| Воспламеняемость, UL94 | HB Толщина 0,710 мм | HB Толщина 0,0280 дюйма | ПЛОТИНА; IEC 60695-11-10 | ||
| HB Толщина 1,50 мм | HB Толщина 0,0591 дюйма | ПЛОТИНА; IEC 60695-11-10 | |||
| HB Толщина 3,00 мм | HB Толщина 0,118 дюйма | ПЛОТИНА; IEC 60695-11-10 | |||
| HB Толщина 1,50 мм | HB Толщина 0,0591 дюйма | DAM; UL94 | |||
| HB Толщина 3,00 мм | HB Толщина 0,118 дюйма | DAM; UL94 | |||
| HB Толщина 0,710 мм | HB Толщина 0,0280 дюйма | DAM; UL94 | |||
| Свойства обработки | Метрика | Английский язык | Комментарии | ||
| Температура расплава | 290 °C | 554 °F | DAM | ||
| 280 - 300 °C | 536 - 572 °F | DAM | |||
| Температура пресс-формы | 70.0 - 120 °C | 158 - 248 °F | DAM | ||
| 100 °C | 212 °F | DAM | |||
| Температура сушки | 80.0 °C | 176 °F | DAM | ||
| Время высыхания | 2 - 4 час | 2 - 4 час | DAM | ||
| Содержание влаги | <= 0,15 % | <= 0,15 % | DAM | ||
| Описательные свойства | |||||
| Добавка | Смазочный материал | DAM | |||
| Внешний вид | Черный | DAM | |||
| Рекомендуется сушка | Да, если содержание влаги в смоле превышает рекомендуемый уровень | DAM | |||
| Характеристики | Стабильность размеров, хорошо | DAM | |||
| Поглощение влаги, низкое | DAM | ||||
| Наполнитель | Армирование стекловолокном | DAM | |||
| Дженерик | Нейлон 612 | DAM | |||
| Состояние материала | Текущий | DAM | |||
| Код маркировки детали, ISO 11469 | >PA612-GF43< | DAM | |||
| Семейство полимеров | Полиамид | DAM | |||
| Тип полимера | PA612 | DAM | |||
| Метод обработки | Литье под давлением | DAM | |||
| Категория продукта | Стеклоармированные смолы | DAM | |||
| Доступный регион - Северная и Южная Америка | Да | DAM | |||
| Доступный регион - Азия/Тихий океан | Да | DAM | |||
| Доступный регион - Европа | Да | DAM | |||
| Идентификация смолы | PA612-GF43 | DAM | |||
| Возможность ультразвуковой сварки | Да | DAM | |||
| Используется | Компоненты бытовой техники | DAM | |||
| Автомобильные приложения | DAM | ||||
| Электрические/электронные приложения | DAM | ||||
| Промышленное применение | DAM | ||||
I. Марка происхождения: Стандартизированная марка глобальных гигантов Система марок нейлона была в основном [...]
Благодаря технологическим инновациям, таким как армирование волокном, минеральное наполнение, модификация смешением и химическая модификация, PA610 [...]
Differences in molecular structure and basic performance PA612 is formed by polycondensation of hexamethylenediamine (6 [...]
1. Улучшение механических свойств: от молекулярной связи до построения сети Ядро оксида цинка [...]
I. Машиностроение: тихая и эффективная революция в передаче В области машиностроения [...]
1. Тенденция времени: снижение веса стало правилом выживания в автомобильной промышленности [...]
Основные характеристики: золотая точка баланса инженерных пластиков Нейлон 610 демонстрирует редкий баланс [...]
1. Качество внешнего вида: истина в деталях Гладкая и плоская поверхность, однородный цвет, четкий [...]
Bulgarian
Estonian
Turkish