La résine PA612 Black est une résine de nylon de couleur noire à haute résistance, idéale pour les applications nécessitant à la fois durabilité et esthétique élégante. Elle offre les propriétés mécaniques exceptionnelles du PA612 sous une forme sombre et pigmentée.
OBTENIR UN DEVIS GRATUITRésine noire PA612 est un matériau en nylon haute performance qui offre une solidité, une rigidité et une résistance à la chaleur exceptionnelles, le tout dans une finition noire élégante. Il s'agit donc d'un choix convaincant pour les applications exigeantes où la durabilité et l'esthétique sont cruciales.
Par rapport aux nylons standard (comme le PA66)La résine noire PA612 possède des propriétés mécaniques supérieures. Elle peut résister à des forces plus importantes sans se rompre ou se déformer, et sa stabilité thermique lui permet de fonctionner efficacement à des températures élevées. Il est intéressant de noter que vous pouvez rencontrer le terme "pa66 pa612 g en référence à certaines pièces Honda. Il s'agit vraisemblablement d'un mélange de nylon PA66 et d'acier inoxydable. PA612 pour des besoins de performance spécifiques.
La couleur noire de la résine PA612 ne compromet pas sa résistance. Elle offre une finition esthétique sophistiquée, ce qui la rend idéale pour les composants qui requièrent un aspect professionnel en même temps qu'une fonctionnalité robuste. Les applications courantes comprennent les pièces automobiles exigeantes (pensez au-delà de Honda !), les composants électroniques et les boîtiers d'équipements industriels.
Fabriquée par moulage par injection, la résine noire PA612 convient à la création de pièces complexes et de haute précision. Dans l'ensemble, ce matériau offre une combinaison unique de solidité exceptionnelle, de résistance à la chaleur et d'une couleur noire recherchée, ce qui en fait un choix remarquable pour diverses applications exigeantes.
| Propriétés physiques | Métrique | Anglais | Commentaires | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Gravité spécifique | 1,42 g/cc | 1,42 g/cc | DAM ; ASTM D 792 | ||
| Densité | 1,42 g/cc | 0,0513 lb/in³ | DAM ; ISO 1183 | ||
| Contenu de remplissage | 43 % | 43 % | DAM | ||
| Retrait linéaire du moule | 0,0030 cm/cm Epaisseur 2,00 mm | 0,0030 pouce/po Epaisseur 0.0787 in | DAM, parallèle ; ISO 294-4 | ||
| 0,0080 cm/cm Epaisseur 2,00 mm | 0,0080 pouce/po Epaisseur 0.0787 in | DAM, Normal ; ISO 294-4 | |||
| Propriétés mécaniques | Métrique | Anglais | Commentaires | ||
| Résistance à la rupture | 200 MPa Température 23,0 °C | 29000 psi Température de 73,4 °F | DAM ; ISO 527 | ||
| Résistance à la traction | 185 MPa Température 23,0 °C | 26800 psi Température de 73,4 °F | DAM ; ASTM D 638 | ||
| Allongement à la rupture | 2.8 % Température 23,0 °C | 2.8 % Température de 73,4 °F | DAM ; ASTM D 638 | ||
| 3.0 % Température 23,0 °C | 3.0 % Température de 73,4 °F | DAM ; ISO 527 | |||
| Module de traction | 12,5 GPa Température 23,0 °C | 1810 ksi Température de 73,4 °F | DAM ; ISO 527 | ||
| Résistance à la flexion | 269 MPa Température 23,0 °C | 39000 psi Température de 73,4 °F | DAM ; ASTM D 790 | ||
| Module de flexion | 11,0 GPa Température 23,0 °C | 1600 ksi Température de 73,4 °F | DAM ; ASTM D 790 | ||
| 11,0 GPa Température 23,0 °C | 1600 ksi Température de 73,4 °F | DAM ; ISO 178 | |||
| Izod Impact, dentelé | 1,70 J/cm Température 23,0 °C | 3.18 ft-lb/in Température de 73,4 °F | DAM ; ASTM D 256 | ||
| Impact Izod, non entamé | 16,0 J/cm Température 23,0 °C | 30.0 ft-lb/in Température de 73,4 °F | DAM ; ASTM D 4812 | ||
| Impact Izod, entaillé (ISO) | 15,0 kJ/m² Température -40,0 °C | 7,14 ft-lb/in² Température -40.0 °F | BARRAGE ; ISO 180/1A | ||
| 17,0 kJ/m² Température 23,0 °C | 8.09 ft-lb/in² Température de 73,4 °F | BARRAGE ; ISO 180/1A | |||
| Impact Charpy, entaillé | 1,60 J/cm² Température -40,0 °C | 7,61 ft-lb/in² Température -40.0 °F | DAM ; ISO 179/1eA | ||
| 1,70 J/cm² Température 23,0 °C | 8.09 ft-lb/in² Température de 73,4 °F | DAM ; ISO 179/1eA | |||
| Propriétés électriques | Métrique | Anglais | Commentaires | ||
| Indice de suivi comparatif | >= 600 V Température 23,0 °C | >= 600 V Température de 73,4 °F | DAM ; UL 746A | ||
| Propriétés thermiques | Métrique | Anglais | Commentaires | ||
| CTE, linéaire, parallèle à l'écoulement | 10,0 µm/m-°C Température 23,0 - 55,0 °C | 5,56 µin/in-°F @Température 73.4 - 131 °F | DAM ; ASTM E 831 | ||
| 10,0 µm/m-°C Température 23,0 - 55,0 °C | 5,56 µin/in-°F @Température 73.4 - 131 °F | DAM ; ISO 11359-1/-2 | |||
| 16,0 µm/m-°C Température 55,0 - 160 °C | 8,89 µin/in-°F @Température 131 - 320 °F | DAM ; ISO 11359-1/-2 | |||
| 16,0 µm/m-°C Température 55,0 - 160 °C | 8,89 µin/in-°F @Température 131 - 320 °F | DAM ; ASTM E 831 | |||
| 21,0 µm/m-°C Température -40.0 - 23.0 °C | 11,7 µin/in-°F Température -40.0 - 73.4 °F | DAM ; ISO 11359-1/-2 | |||
| 21,0 µm/m-°C Température -40.0 - 23.0 °C | 11,7 µin/in-°F Température -40.0 - 73.4 °F | DAM ; ASTM E 831 | |||
| CTE, linéaire, transversal à l'écoulement | 73,0 µm/m-°C Température -40.0 - 23.0 °C | 40,6 µin/in-°F Température -40.0 - 73.4 °F | DAM ; ASTM E 831 | ||
| 73,0 µm/m-°C Température -40.0 - 23.0 °C | 40,6 µin/in-°F Température -40.0 - 73.4 °F | DAM ; ISO 11359-1/-2 | |||
| 104 µm/m-°C Température 23,0 - 55,0 °C | 57,8 µin/in-°F @Température 73.4 - 131 °F | DAM ; ISO 11359-1/-2 | |||
| 104 µm/m-°C Température 23,0 - 55,0 °C | 57,8 µin/in-°F @Température 73.4 - 131 °F | DAM ; ASTM E 831 | |||
| 139 µm/m-°C Température 55,0 - 160 °C | 77,2 µin/in-°F @Température 131 - 320 °F | DAM ; ASTM E 831 | |||
| 139 µm/m-°C Température 55,0 - 160 °C | 77,2 µin/in-°F @Température 131 - 320 °F | DAM ; ISO 11359-1/-2 | |||
| Point de fusion | 217 °C | 423 °F | DAM ; ASTM D 3418 | ||
| 218 °C | 424 °F | DAM, 10°C/min ; ISO 11357-1/-3 | |||
| Température de déflexion à 0,46 MPa (66 psi) | 215 °C | 419 °F | DAM ; ASTM D 648 | ||
| 217 °C | 423 °F | DAM ; ISO 75-1/-2 | |||
| Température de déflexion à 1,8 MPa (264 psi) | 205 °C | 401 °F | DAM ; ISO 75-1/-2 | ||
| 205 °C | 401 °F | DAM ; ASTM D 648 | |||
| UL RTI, électrique | 105 °C Epaisseur 0,710 mm | 221 °F Epaisseur 0.0280 in | DAM ; UL 746B | ||
| 120 °C Epaisseur 3,00 mm | 248 °F Epaisseur 0,118 in | DAM ; UL 746B | |||
| 120 °C Epaisseur 1,50 mm | 248 °F Epaisseur 0.0591 in | DAM ; UL 746B | |||
| UL RTI, mécanique sans impact | 120 °C Epaisseur 1,50 mm | 248 °F Epaisseur 0.0591 in | DAM ; UL 746B | ||
| 120 °C Epaisseur 3,00 mm | 248 °F Epaisseur 0,118 in | DAM ; UL 746B | |||
| Inflammabilité, UL94 | HB Epaisseur 0,710 mm | HB Epaisseur 0.0280 in | DAM ; IEC 60695-11-10 | ||
| HB Epaisseur 1,50 mm | HB Epaisseur 0.0591 in | DAM ; IEC 60695-11-10 | |||
| HB Epaisseur 3,00 mm | HB Epaisseur 0,118 in | DAM ; IEC 60695-11-10 | |||
| HB Epaisseur 1,50 mm | HB Epaisseur 0.0591 in | DAM ; UL94 | |||
| HB Epaisseur 3,00 mm | HB Epaisseur 0,118 in | DAM ; UL94 | |||
| HB Epaisseur 0,710 mm | HB Epaisseur 0.0280 in | DAM ; UL94 | |||
| Propriétés de transformation | Métrique | Anglais | Commentaires | ||
| Température de fusion | 290 °C | 554 °F | DAM | ||
| 280 - 300 °C | 536 - 572 °F | DAM | |||
| Température du moule | 70.0 - 120 °C | 158 - 248 °F | DAM | ||
| 100 °C | 212 °F | DAM | |||
| Température de séchage | 80.0 °C | 176 °F | DAM | ||
| Temps de séchage | 2 - 4 heures | 2 - 4 heures | DAM | ||
| Teneur en eau | <= 0,15 % | <= 0,15 % | DAM | ||
| Propriétés descriptives | |||||
| Additif | Lubrifiant | DAM | |||
| Apparence | Noir | DAM | |||
| Séchage recommandé | Oui, si la teneur en humidité de la résine dépasse le niveau recommandé | DAM | |||
| Caractéristiques | Stabilité dimensionnelle, bonne | DAM | |||
| Absorption d'humidité, faible | DAM | ||||
| Remplisseur | Renforcement par fibres de verre | DAM | |||
| Générique | Nylon 612 | DAM | |||
| Statut des matériaux | Actuel | DAM | |||
| Code de marquage des pièces, ISO 11469 | >PA612-GF43< | DAM | |||
| Famille de polymères | Polyamide | DAM | |||
| Type de polymère | PA612 | DAM | |||
| Méthode de traitement | Moulage par injection | DAM | |||
| Catégorie de produits | Résines renforcées de verre | DAM | |||
| Région disponible - Amériques | Oui | DAM | |||
| Région disponible - Asie/Pacifique | Oui | DAM | |||
| Région disponible - Europe | Oui | DAM | |||
| Identification de la résine | PA612-GF43 | DAM | |||
| Soudable par ultrasons | Oui | DAM | |||
| Utilisations | Composants des appareils ménagers | DAM | |||
| Applications automobiles | DAM | ||||
| Applications électriques/électroniques | DAM | ||||
| Applications industrielles | DAM | ||||
Introduction En 2023, la taille du marché mondial du nylon modifié dépassera $82 milliards de dollars US, dont [...]
Introduction Les plaques de polyméthacrylate de méthyle (PMMA), souvent appelées plaques acryliques ou plexiglas, sont devenues un [...]
Introduction aux caractéristiques du nylon Le nylon est un matériau puissant qui a façonné les industries et les [...]
Introduction du composé dans le nylon Le nylon est l'un des matériaux synthétiques les plus révolutionnaires jamais [...]
Introduction Les copeaux de nylon sont un élément essentiel de la fabrication moderne, connu pour ses applications polyvalentes [...]
Introduction Dans le monde de l'impression 3D, un matériau se distingue par sa polyvalence et sa [...]
Introduction L'impression 3D est devenue un outil essentiel pour les amateurs, les ingénieurs et les fabricants. Qu'il s'agisse de [...]
Introduction Le nylon est l'un des plastiques techniques les plus polyvalents, utilisé dans un large éventail [...]
Bulgarian
Estonian
Turkish