PA66 Nylon üvegszálból Reniforced minőségi aggodalomra ad okot

A PA66 Nylon egy sor kiváló tulajdonsággal rendelkezik, mint például nagy mechanikai szilárdság, kémiai ellenállás, olajállóság, kopásállóság, önkenés, valamint könnyű feldolgozás és formázás. A széles körben használt hőre lágyuló műszaki műanyagok egyikévé vált itthon és külföldön egyaránt.

A gyakorlati alkalmazásokban azonban a PA66 nejlon teljesítménykövetelményei eltérőek a különböző felhasználási feltételek vagy környezetek mellett.Például az olyan alkatrészek, mint az elektromos fúrók és motorházak, szivattyú járókerék, csapágyak, dízelmotorok és légkondicionáló, teljesen műanyag ventilátorok nagy szilárdságú, nagy merevségű és nagy méretstabilitású nejlon anyagokat igényelnek; a nejlon alacsony hőmérsékletű szívóssága miatt a nejlont ilyenkor keményíteni és módosítani kell; egyes kültéri alkalmazásokban a nejlon anyagokat módosítani kell a hosszú távú kültéri környezetben való időjárásállóság érdekében, és így tovább.

A megerősített PA66 nejlonban használt erősítő anyagok főként szálas anyagok, mint például üvegszál, szénszál és whiskerek, és ezek közül az üvegszál erősítés a legszélesebb körben használt.Az anyag merev szilárdsága és keménysége jelentősen javítható az üvegszál erősítéssel, és az anyag méretstabilitása és hőállósága jelentősen javítható.

Mivel a PA66 nejlon önmagában nem elég erős, szilárdságát 10-30% szál hozzáadásával növelik.Különösen a 30% szilárdságát ismerik el a legmegfelelőbb aránynak.40-50%-re is növelhető. A különböző termékek sajátos követelményei szerint, a megfelelő képlettel párosítva sikeres lehet.

Tartalomjegyzék

Üvegszál erősítésű üvegszál gyártási folyamata PA66 Nylon

Általánosságban elmondható, hogy az üvegszál-erősítésű nejlonhoz két gyártási folyamat létezik: a hosszú szálas és a rövid szálas módszer.

A hosszú szálas módszer, azaz a nejlon és más komponensek hozzáadódnak a tartályhoz, miután előkeverték, míg az üvegszálat az üvegszál bemenetétől a csavaron keresztül forgatják, hogy behozzák a csavarba, majd összekeverik a nejlongyantával.

A vágott szálas módszer az aprított üvegszálat a hordóba kényszeríti az oldalsó adagoláson keresztül, majd összekeveri a nejlonnal.

Az üvegszállal erősített PA66 nejlon teljesítményét befolyásoló tényezők

Először is, az üvegszál és a PA66 nylongyanta közötti határfelületi kötésnek van a legfontosabb hatása az üvegszál erősítésű nylonra.Ha a kettő közötti kombináció nem jó, akkor az erősítő hatás nagymértékben csökken.Ebben az időben az üvegszál felületkezelése különösen fontos.Manapság az üvegszálgyártók képesek különböző felületkezelésekkel ellátott üvegszál modelleket gyártani különböző anyagokhoz a módosított műanyaggyártók számára, amennyiben azokat megfelelően választják ki.

Másodszor, az üvegszál hossza a PA66 nejlon anyagban egy másik fontos tényező, amely befolyásolja a teljesítményét.Általánosságban elmondható, hogy akár szakítószilárdság, hajlítószilárdság és modulus, akár ütésállóság, a hosszú üvegszálak jobbak, mint a rövid üvegszálak.

Ugyanakkor nem lehet figyelmen kívül hagyni az üvegszál diszperzióját az anyagban.Az üvegszál diszperziója elsősorban az ikercsavarok megfelelő nyíróhatásától és az anyag gyúrási hatásától függ, ami magában foglalja a csavarok kombinációját és sebességét.A csavarok sebességének megválasztása az adalékanyagok, például az üvegszál tartalmától függ.Az égésgátlóval erősített nejlon esetében, mivel az égésgátlót termikusan lebontották, az alacsony sebesség megfelelő.

Ezenkívül a feldolgozási hőmérséklet, az üvegszál átmérője és az üvegszál típusa is befolyásolja az anyag végső teljesítményét, ezért ezeket itt nem ismételjük meg.

Üvegszál-erősítésű PA66 Nylon korok hővel és oxigénnel a feldolgozás során

Az üvegszál könnyen összenyomódik és dörzsölődik a PA66 nejlon anyaghoz, a csavarhoz és a hordó belső falához az ikercsigás extruder hordójában, és sok súrlódási hőt termel, ami gyakran az extruder hordójában lévő anyag tényleges hőmérsékletét sokkal magasabbá teszi, mint az extruder kijelzett hőmérséklete. Az ilyen magas hőmérséklet könnyen vezethet a nejlon 66 termikus és oxigénes öregedéséhez és lebomlásához, és a kompozit anyagok mechanikai tulajdonságai csökkennek. Az alábbi táblázat mutatja a különböző antioxidáns rendszerek hatását az üvegszállal erősített nejlon 66 kompozit anyagok kezdeti mechanikai tulajdonságaira.

A táblázat adataiból látható, hogy a 1# minták szakítószilárdsága, hajlítószilárdsága és rovátkoló ütőszilárdsága hozzáadott antioxidánsok nélkül alacsonyabb, mint a 2# és 3# minták megfelelő tulajdonságai, ami azt mutatja, hogy az antioxidánsok hozzáadása hatékonyan gátolja a nylon 66 termikus oxigénes öregedését és lebomlását a feldolgozás során, és jelentősen javítja a kompozit anyagok mechanikai tulajdonságait.Ez azt mutatja, hogy egy megfelelő antioxidáns rendszer jobb szerepet játszhat a kezdeti feldolgozás stabilizálásában.

Üveg Fiber Enhances a Fluiditás PA66 Nylon

Az üvegszállal erősített nejlon folyékonysága gyenge, és hajlamos olyan problémákra, mint a magas befecskendezési nyomás, magas befecskendezési hőmérséklet, elégedetlen befecskendezés és rossz felületi minőség a fröccsöntési folyamat során, ami súlyosan befolyásolja a termék megjelenését, és magas termékhibaarányhoz vezet.Különösen a fröccsöntött termékek gyártási folyamatában a kenőanyagok nem adhatók közvetlenül a probléma megoldására, és csak a nyersanyagokon javíthatók. Ehhez általában kenőanyag-összetevők hozzáadása szükséges a módosított receptúrához.

Ellenállás a Hmagas Temperature és Xxygen Aa Glass Fiber Regyforced PA66 Nylon

Egyes alkalmazási területeken, mint például a csapágyak és a dízelmotorok ventilátorai, az üvegszállal erősített nejlon gyakran szembesül a hosszú távú magas hőmérsékletű termikus oxigénes öregedés problémájával.Bár a nylon üvegszállal történő javítása és módosítása mérsékelten javíthatja a nylon hőállóságát, nem tudja jól megoldani a problémát. Jobb eredmények érhetők el, ha az üvegszállal erősített nejlon kompozit anyaghoz megfelelő hő- és oxigén-öregedésgátló adalékanyagokat adunk. Kövesse a fenti képet.

Miután a három mintát 1000 órás termikus oxigénnel öregítették, a 1# minta (antioxidáns nélkül) szakítószilárdság-megmaradási aránya 58,0%, a 2# minta (általánosan használt antioxidáns rendszer) szakítószilárdság-megmaradási aránya 77 volt.4%, és a 3# minta (továbbfejlesztett antioxidáns rendszer) megfelelő teljesítménye 88,0% volt.Látható, hogy egy megfelelő antioxidáns rendszer hatékonyan késleltetheti az üvegszál-erősítésű nejlon termikus oxigénes öregedését és degradációját, így jobb magas hőmérsékletű termikus oxigénes öregedés elleni védőhatást fejt ki.

Az üvegszállal erősített PA66 nejlon időjárásállósága

A PA66 nejlonra hatással vannak a külső körülmények, például a napfény, a hőmérséklet-változások, a szél és az eső stb., és egy sor öregedési jelenséget tapasztal, például kifakulást, elszíneződést, repedezést, krétásodást és szilárdságcsökkenést. Ezek közül az ultraibolya fény a legfontosabb tényező, amely elősegíti az öregedést... Az időjárásálló nylon jelenleg főként fekete termék, azaz az időjárásállóságát úgy oldják meg, hogy a nylonhoz szénfeketét és más, az ultraibolya sugarakat elnyelő adalékanyagokat adnak.A fekete termékek mellett azonban a természetes vagy világos színű nylon is gyakran szembesül öregedési problémákkal, ha kültéri használatra használják, főként az alkatrészek sárgulása miatt.

Nylon alkalmazása különböző szálarányokkal

1.Nagy szilárdságú üvegszál-erősítésű termékek.

A 40-50% üvegszál hozzáadási arányú megerősített nejlon anyag elsősorban nagy szilárdságú fogaskerekek és professzionális berendezések nagy szilárdságú alkatrészeinek gyártására alkalmas.

Különböző precíziós fogaskerekek

2. Közepes szilárdságú üvegszál-erősítésű termékek.

A 25-35% üvegszál hozzáadási arányú megerősített nejlon anyag elsősorban közepes szilárdságú alkatrészek, például autóalkatrészek, elektromos szerszámok házai, elektromos pengék, szélkerekek, asztali edények, játékok stb. gyártására alkalmas.

Alkalmazás 1: Autóalkatrészek

Az autóipari PA66+GF anyagok felhasználhatók motorok szívócsöveiben, motorborításokban, autóvázakban, motorventilátor lapátokban, autóklímaberendezés párologtató kondenzátoraiban stb.

1) Indítsa el a szívócsövet PA66 + 30%GF, hosszú távú hőmérséklet-ellenállás 140 ℃ több mint 2000 órán keresztül.

2) Autó alváz sárvédők, motorventilátor lapátok PA66 + 30%GF, kiváló szívósságot és szilárdságot, valamint alacsony deformációt és méretstabilitást igényelnek.

3) Az autóipari légkondicionáló elpárologtatóknak jó vetemedésre, hosszú távú hőállóságra, hidrolízisállóságra, nagy méretstabilitásra, nagy szilárdságra és szívósságra van szükségük, PA66 + 15% GF + 10% talkumpor.

Alkalmazás 2: Különböző csatlakozók elektronikus tartozékokhoz

Ez a halogénmentes, égésgátló PA66+35% GF, amelyet különböző elektronikus csatlakozókban használnak.Az elektronikus csatlakozóknak nagy folyékonysággal, méretstabilitással, jó elektromos tulajdonságokkal kell rendelkezniük, és egyeseknek égésgátló tulajdonságokra is szükségük van. Jelenleg csak a módosított anyagok tudják teljesen helyettesíteni őket.

Alkalmazás 3: Különböző nagy teljesítményű ventilátorlapátok és járókerekek

Magas acél, nagy szívósság, alacsony vetemedés, kúszásállóság, hidrolízisállóság módosított PA66 + 30% GF anyag.

Alkalmazás4: Főzőedények：
Magas hőmérsékleti ellenállás, élelmiszeripari minőségű, nagy folyékonyságú, továbbfejlesztett, PA66+30%GF.

Alkalmazás 5: Játékmező
A játékfegyvertartók, drónpropellerek és motorkonzolok általában közepes és nagy szilárdságú módosított műanyagokat, PA66+30% GF és PA66+30% szénszálat használnak.

3. Alacsony szilárdságú üvegszál-erősítésű termékek

A 10-20% üvegszál hozzáadási arányú megerősített nejlon anyag elsősorban csatlakozók, érintőkapcsolók, orvosi berendezések és egyéb alkatrészek gyártására alkalmas az elektronikus és elektromos termékekben.

Alkalmazás: Orvosi berendezések területén

A nejlon anyag mechanikai szilárdsággal és bőrbarát érzéssel rendelkezik, amellyel a szokásos anyagok nem rendelkeznek, míg az orvosi berendezések, a lábleesés korrekciós eszközök, a rehabilitációs kerekesszékek és az orvosi ápolási ágyak általában bizonyos teherbírású alkatrészeket igényelnek, ezért általában a PA66 + 15%GF-et választják.