PA66 Nylon de fibra de sticla Reniforced preocupare de calitate

Nylon PA66 are o serie de proprietăți excelente, cum ar fi rezistență mecanică ridicată, rezistență chimică, rezistență la ulei, rezistență la uzură, auto-lubrifiere și prelucrare și formare ușoară. A devenit unul dintre materialele plastice termoplastice de inginerie utilizate pe scară largă în țară și în străinătate.

Cu toate acestea, în aplicațiile practice, cerințele de performanță ale nylonului PA66 sunt diferite în diferite condiții de utilizare sau medii.De exemplu, componente cum ar fi burghie electrică și carcase de motor, rotoare de pompe, rulmenți, motoare diesel și ventilatoare de aer condiționat toate-plastic necesită materiale de nailon pentru a avea rezistență ridicată, rigiditate ridicată și stabilitate dimensională ridicată; din cauza rezistenței slabe la temperaturi scăzute a nylonului, trebuie să fie întărită și modificată în acest moment; în unele aplicații în aer liber, materialele de nailon trebuie modificate pentru rezistența la intemperii în medii exterioare pe termen lung și așa mai departe.

Materialele de armare utilizate în nylon PA66 armat sunt în principal substanțe fibroase, cum ar fi fibra de sticlă, fibra de carbon și whiskers, iar printre acestea, armarea cu fibră de sticlă este cea mai utilizată.Rezistența rigidă și duritatea materialului pot fi îmbunătățite semnificativ prin armarea cu fibră de sticlă, iar stabilitatea dimensională și rezistența la căldură a materialului pot fi îmbunătățite semnificativ.

Deoarece nailonul PA66 în sine nu este suficient de puternic, rezistența sa este mărită prin adăugarea de fibre 10-30%. în special, rezistența de 30% este recunoscută ca fiind cel mai adecvat raport. de asemenea, poate fi mărită la 40-50%. În funcție de cerințele specifice ale diferitelor produse, cuplată cu formula adecvată, aceasta poate fi de succes.

Tabla de conținut

Procesul de producție a fibrei de sticlă ranforsată PA66 Nylon

În general, există două procese de producție pentru nailon armat cu fibră de sticlă: metoda fibrei lungi și metoda fibrei scurte.

Metoda fibrelor lungi, adică nailonul și alte componente sunt adăugate la buncăr după ce au fost preamestecate, în timp ce fibra de sticlă este rotită de la intrarea fibrei de sticlă prin șurub pentru a o aduce în șurub și apoi amestecată cu rășina de nailon.

Metoda fibrelor de capse este de a forța fibra de sticlă tocată la butoi prin alimentarea laterală și apoi se amestecă cu nailon.

Factorii care afectează performanța fibrei de sticlă PA66 Nylon ranforsat

În primul rând, legătura interfacială dintre fibra de sticlă și rășina de nailon PA66 are cea mai importantă influență asupra nailonului armat cu fibră de sticlă.Dacă combinația dintre cele două nu este bună, efectul de întărire va fi foarte redus.În acest moment, tratamentul de suprafață al fibrei de sticlă este deosebit de important.În zilele noastre, producătorii de fibră de sticlă au fost capabili să producă modele de fibră de sticlă cu diferite tratamente de suprafață pentru diferite materiale pentru utilizarea de către producătorii de plastic modificat, atâta timp cât acestea sunt selectate în mod corespunzător.

În al doilea rând, lungimea fibrei de sticlă din materialul de nailon PA66 este un alt factor major care afectează performanța sa.În general, fie că este vorba de rezistența la tracțiune, rezistența la încovoiere și modulul, sau rezistența la impact, fibrele de sticlă lungi sunt mai bune decât fibrele de sticlă scurte.

În același timp, dispersia fibrei de sticlă în material nu poate fi ignorată.Dispersia fibrei de sticlă depinde în principal de efectul de forfecare adecvat al șuruburilor duble și de efectul de frământare a materialului, care implică combinația și viteza șuruburilor.Alegerea vitezei șurubului este legată de conținutul de aditivi, cum ar fi fibra de sticlă în formulă.Pentru nailonul armat ignifug, deoarece ignifugul a fost descompus termic, viteza scăzută este adecvată.

În plus, temperatura de prelucrare, diametrul fibrei de sticlă și tipul fibrei de sticlă vor afecta, de asemenea, performanța finală a materialului, deci nu le vom repeta aici.

Fibra de sticlă ranforsată PA66 Nylon Ages cu căldură și oxigen în timpul procesării

Fibra de sticlă este ușor de stors și frecat de materialul de nylon PA66, șurubul și peretele interior al cilindrului în cilindrul unui extrudor cu două șuruburi și produce multă căldură de frecare, ceea ce face adesea ca temperatura reală a materialului din cilindrul extruderului să fie mult mai mare decât temperatura afișată a extruderului. O astfel de temperatură ridicată poate duce cu ușurință la îmbătrânirea și degradarea termică și cu oxigen a nylonului 66, iar proprietățile mecanice ale materialelor compozite sunt reduse. Tabelul de mai jos prezintă efectele diferitelor sisteme antioxidante asupra proprietăților mecanice inițiale ale materialelor compozite din nailon 66 ranforsat cu fibre de sticlă.

Din datele din tabel, se poate observa că rezistența la tracțiune, rezistența la încovoiere și rezistența la impact la crestătură a probelor 1# fără antioxidanți adăugați sunt mai mici decât proprietățile corespunzătoare ale probelor 2# și 3#, ceea ce arată că adăugarea de antioxidanți poate bloca în mod eficient îmbătrânirea termică a oxigenului și degradarea nailonului 66 în timpul procesării și poate îmbunătăți semnificativ proprietățile mecanice ale materialelor compozite.Aceasta arată că un sistem antioxidant adecvat poate juca un rol mai bun în stabilizarea procesării inițiale.

Sticlă Fiber Eîmbunătățește Fluidity of PA66 Nylon

Fluiditatea nailonului armat cu fibră de sticlă este slabă și este predispusă la probleme cum ar fi presiunea ridicată de injecție, temperatura ridicată de injecție, injecția nesatisfăcută și calitatea slabă a suprafeței în timpul procesului de turnare prin injecție, ceea ce afectează grav aspectul produsului și duce la o rată ridicată a defectelor produsului. în special în procesul de producție a produselor turnate prin injecție, lubrifianții nu pot fi adăugați direct pentru a rezolva problema și pot fi îmbunătățiți numai pe materiile prime. În general, acest lucru necesită adăugarea de ingrediente lubrifiante la formula modificată.

Rezistența la High Temperatură și Xxygen Aging de Glas Fiber Reinforțat PA66 Nylon

În unele domenii de aplicare, cum ar fi rulmenții și ventilatoarele motoarelor diesel, nailonul armat cu fibră de sticlă se confruntă adesea cu problema îmbătrânirii termice a oxigenului la temperaturi ridicate pe termen lung. deși îmbunătățirea și modificarea nailonului cu fibră de sticlă poate îmbunătăți moderat rezistența la căldură a nailonului, aceasta nu poate rezolva bine problema. Rezultate mai bune pot fi obținute prin adăugarea de aditivi anti-termici și de îmbătrânire cu oxigen adecvați la materialul compozit din nailon armat cu fibră de sticlă. Urmați imaginea de mai sus.

După ce cele trei probe au fost îmbătrânite cu oxigen termic 1000h, rata de retenție a rezistenței la tracțiune a probei 1# (fără antioxidant) a fost de 58,0%, rata de retenție a rezistenței la tracțiune a probei 2# (sistem antioxidant utilizat în general în mod obișnuit) a fost de 77.4%, iar performanța corespunzătoare a eșantionului 3# (sistem antioxidant îmbunătățit) a fost de 88,0%. Se poate observa că un sistem antioxidant adecvat poate întârzia în mod eficient îmbătrânirea termică a oxigenului și degradarea nailonului armat cu fibră de sticlă, astfel încât să exercite un efect mai bun de protecție împotriva îmbătrânirii termice a oxigenului la temperaturi ridicate.

Rezistența la intemperii a nailonului PA66 armat cu fibră de sticlă

PA66 Nylon este afectat de condițiile externe, cum ar fi lumina soarelui, schimbările de temperatură, vânt și ploaie, etc., și va experimenta o serie de fenomene de îmbătrânire, cum ar fi decolorarea, decolorarea, cracare, calcar, și scăderea rezistenței. Printre acestea, lumina ultravioletă este factorul cheie pentru promovarea îmbătrânirii. nailon rezistent la intemperii este în prezent în principal un produs negru, adică rezistența sa la intemperii este rezolvată prin adăugarea de negru de fum și alți aditivi care absorb razele ultraviolete la nailon. cu toate acestea, în plus față de produsele negre, nailon natural sau de culoare deschisă se confruntă adesea cu probleme de îmbătrânire atunci când este utilizat în aer liber, în principal din cauza îngălbenirea părților.

Aplicarea nailonului cu diferite proporții de fibre

1.Produse ranforsate cu fibră de sticlă de înaltă rezistență.

Materialul din nailon armat cu un raport de adăugare a fibrei de sticlă de 40-50% este potrivit în principal pentru fabricarea de unelte de înaltă rezistență și piese de înaltă rezistență ale echipamentelor profesionale.

Diverse angrenaje de precizie

2. Produse ranforsate cu fibră de sticlă de rezistență medie.

Materialul din nailon armat cu un raport de adăugare a fibrei de sticlă de 25-35% este potrivit în principal pentru fabricarea de piese de rezistență medie, cum ar fi piese auto, carcase de scule electrice, lame electrice, roți de vânt, veselă, jucării etc.

Aplicația 1: piese auto

Materialele PA66+GF pentru automobile pot fi utilizate în conductele de admisie ale motorului, capacele motorului, șasiurile automobilelor, paletele ventilatorului motorului, condensatoarele evaporatorului de aer condiționat etc.

1) Începeți conducta de admisie PA66 + 30%GF, rezistență pe termen lung la temperatură de 140 ℃ pentru mai mult de 2000 de ore.

2) Apărătorile de noroi ale șasiului auto, paletele ventilatorului motorului PA66+30%GF, necesită duritate și rezistență excelente, precum și deformare redusă și stabilitate dimensională.

3) Evaporatoarele de aer condiționat pentru automobile au nevoie de deformare bună, rezistență la căldură pe termen lung, rezistență la hidroliză, stabilitate dimensională ridicată, rezistență ridicată și tenacitate, pulbere de talc PA66+15% GF+10%.

Aplicația 2: Diverse conectori pentru accesorii electronice

Acesta este PA66+35% GF ignifug fără halogen, care este utilizat în diferite conectori electronice.Conectorii electronici trebuie să aibă fluiditate ridicată, stabilitate dimensională, proprietăți electrice bune, iar unii au nevoie și de proprietăți ignifuge. În acest moment, numai materialele modificate le pot înlocui complet.

Aplicația 3: Diverse palete și rotoare de ventilator de mare putere

Oțel de înaltă calitate, tenacitate ridicată, deformare redusă, rezistență la fluaj, rezistență la hidroliză modificat PA66 + 30% GF material.

Aplicație4: Ustensile de gătit：
Rezistență la temperaturi ridicate, grad alimentar, fluiditate ridicată, îmbunătățită, PA66+30%GF.

Aplicația 5: Câmpul de jucării
Suporturile pentru arme de jucărie, elicele pentru drone și suporturile pentru motoare utilizează în general materiale plastice modificate cu rezistență medie și ridicată, PA66+30% GF și fibră de carbon PA66+30%.

3. Produse ranforsate cu fibră de sticlă cu rezistență redusă

Materialul din nailon armat cu un raport de adăugare a fibrei de sticlă de 10-20% este potrivit în principal pentru fabricarea de conectori, comutatoare tactile, echipamente medicale și alte piese în produse electronice și electrice.

Aplicație: Domeniul echipamentelor medicale

Materialul din nailon are rezistență mecanică și o senzație plăcută pentru piele pe care materialele obișnuite nu o au, în timp ce echipamentele medicale, dispozitivele de corectare a căderii piciorului, scaunele cu rotile de reabilitare și paturile medicale de îngrijire necesită de obicei piese cu o anumită capacitate de încărcare, astfel încât PA66 + 15%GF este în general selectat.