Włókno szklane PA66 to rodzaj nylonu 66 wzmocnionego włóknem szklanym. Wzmocnienie to znacznie zwiększa wytrzymałość, sztywność i stabilność wymiarową w porównaniu do standardowego PA66. Jest powszechnie stosowany w wymagających zastosowaniach wymagających wysokiej wydajności mechanicznej.
Dostępne typy:
Włókno szklane PA66, znane również jako PA66 GF lub PA6-GF30 (w zależności od zawartości włókna szklanego), to wysokowydajny materiał powstały z połączenia PA66 żywica nylonowa ze wzmacniającymi włóknami szklanymi. Włókna te są zwykle dodawane w różnych procentach wagowych, a typowym przykładem jest PA66 GF30, który zawiera wagowo włókno szklane 30%.
Dodatek włókien szklanych znacząco poprawia właściwości PA66. Oto, jakie korzyści płyną z tego wzmocnienia:
Zwiększona wytrzymałość i sztywność: W porównaniu do standardowego PA66, PA66 GF oferuje znacznie większą wytrzymałość i sztywność. Dzięki temu idealnie nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej wydajności mechanicznej pod obciążeniem.
Ulepszona stabilność wymiarowa: Wykazuje minimalne wypaczenia lub odkształcenia pod ciśnieniem lub w podwyższonych temperaturach, dzięki czemu jest stabilny wymiarowo.
Zwiększona odporność na ciepło: Podczas gdy PA66 ma już dobrą odporność na ciepło, PA66 GF oferuje nieco lepszą wydajność w tym obszarze.
Te ulepszenia w zakresie wytrzymałości, sztywności, stabilności wymiarowej i odporności na ciepło sprawiają, że PA66 GF jest cennym materiałem do różnych wymagających zastosowań w wielu branżach. Niektóre typowe przykłady obejmują:
Części samochodowe: Elementy silnika, części konstrukcyjne i obudowy przekładni mogą korzystać z wytrzymałości i odporności cieplnej włókna szklanego PA66.
Podzespoły elektryczne: Ze względu na dobre właściwości izolacyjne i stabilność wymiarową, włókno szklane PA66 nadaje się do produkcji obudów elektrycznych i złączy.
Maszyny przemysłowe: Koła zębate, łożyska i elementy maszyn wymagające wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie mogą być wykonane z włókna szklanego PA66.
Artykuły sportowe: Komponenty takie jak ramy rowerowe i sprzęt narciarski mogą wykorzystać wytrzymałość i sztywność włókna szklanego PA66.
Ogólnie rzecz biorąc, włókno szklane PA66 oferuje potężną kombinację właściwości, które sprawiają, że jest to wszechstronny i niezawodny wybór do wymagających zastosowań, w których kluczowa jest doskonała wydajność mechaniczna.
| Właściwości mechaniczne | suchy / wilgotny | Jednostka | Standard testu |
| Moduł rozciągania | 12000 / – | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Stres podczas przerwy | 195 / – | MPa | ISO 527-1/-2 |
| Naprężenie przy zerwaniu | 3 / – | % | ISO 527-1/-2 |
| Udarność Charpy'ego, +23°C | 45 / – | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Udarność z karbem Charpy'ego, +23°C | 7 / – | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Właściwości termiczne | suchy / wilgotny | Jednostka | Standard testu |
| Temp. ugięcia pod obciążeniem, 1,80 MPa | 252 / * | °C | ISO 75-1/-2 |
| Temperatura mięknienia Vicat, 50°C/h 50N | 252 / * | °C | ISO 306 |
| Właściwości elektryczne | suchy / wilgotny | Jednostka | Standard testu |
| Rezystywność powierzchniowa | * / 1000 | Ohm | IEC 62631-3-2 |
| Inne właściwości | suchy / wilgotny | Jednostka | Standard testu |
| Gęstość | 1330 / – | kg/m³ | ISO 1183 |
| Właściwości mechaniczne | suchy / wilgotny | Jednostka | Standard testu |
| Moduł rozciągania | 1.22E6 / 725190 | psi | ISO 527-1/-2 |
| Stres podczas przerwy | 23200 / 15200 | psi | ISO 527-1/-2 |
| Naprężenie przy zerwaniu | 3.5 / 8 | % | ISO 527-1/-2 |
| Udarność Charpy'ego, +23°C | 23.8 / 46.1 | ftlb/in² | ISO 179/1eU |
| Udarność z karbem Charpy'ego, +23°C | 3.81 / 5.71 | ftlb/in² | ISO 179/1eA |
| Właściwości termiczne | suchy / wilgotny | Jednostka | Standard testu |
| Temp. ugięcia pod obciążeniem, 1,80 MPa | 482 / * | °F | ISO 75-1/-2 |
| Zachowanie podczas spalania przy grubości h | HB / * | klasa | IEC 60695-11-10 |
| Testowana grubość (h) | 0.0295 / * | w | IEC 60695-11-10 |
| Dostępna żółta kartka | Tak / * | – | – |
| Inne właściwości | suchy / wilgotny | Jednostka | Standard testu |
| Gęstość | 1330 / – | kg/m³ | ISO 1183 |
| Przetwarzanie/właściwości fizyczne | Wartość | Jednostka | Standard testu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Dane ASTM | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Kurczenie się pleśni, MD | 0.0045 | mm/mm | ASTM D 955 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Właściwości mechaniczne | Wartość | Jednostka | Standard testu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Dane ASTM | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Moduł rozciągania | 6895 | MPa | ASTM D 638 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Wytrzymałość na rozciąganie | 117 | MPa | ASTM D 638 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Moduł sprężystości | 6205 | MPa | ASTM D 790 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Wytrzymałość na zginanie | 193 | MPa | ASTM D 790 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Izod Impact z nacięciem, 1/8 cala | 48 | J/m | ASTM D 256 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Właściwości termiczne | Wartość | Jednostka | Standard testu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Dane ASTM | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Klasa palności UL 94 | HB | – | UL 94 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Testowana grubość | 1.59 | mm | – | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| DTUL @ 264 psi | 243 | °C | ASTM D 648 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Inne właściwości | Wartość | Jednostka | Standard testu |
| Gęstość | 1270 | kg/m³ | ASTM D 792 |
| Zawartość wilgoci | 0.2 | % | – |
| Zalecenia dotyczące przetwarzania Formowanie wtryskowe | Wartość | Jednostka | Standard testu |
| Suszenie wstępne - temperatura | 79.4 | °C | – |
| Suszenie wstępne - czas | 4 | h | – |
| Temperatura topnienia | 277 – 299 | °C | – |
| Temperatura formy | 65.6 – 107 | °C | – |
| Ciśnienie wtrysku | 68.9 – 124 | MPa | – |
Wprowadzenie W stale konkurencyjnym krajobrazie przemysłowym dobór materiałów często decyduje o sukcesie projektów inżynieryjnych [...]
Wprowadzenie do tworzyw sztucznych i surowców z tworzyw sztucznych Czym są tworzywa sztuczne i surowce z tworzyw sztucznych? Tworzywa sztuczne [...]
Wprowadzenie Nylon vs PTFE Nylon i PTFE (politetrafluoroetylen) to dwa szeroko stosowane materiały, z których każdy [...]
Wprowadzenie We współczesnym świecie specjalistyczne materiały, takie jak PA6 GB20 GF10, odgrywają kluczową rolę [...]
Wprowadzenie trudnopalnego nylonu Nylon, szeroko stosowany polimer syntetyczny, jest popularny ze względu na [...]
Wprowadzenie Poliamid 11, powszechnie określany jako PA 11, jest wysokowydajną żywicą termoplastyczną pochodzącą [...]
Wprowadzenie W dzisiejszym krajobrazie przemysłowym wybór odpowiedniego materiału może mieć ogromne znaczenie w [...]
Wprowadzenie poliamidu i nylonu W dzisiejszym świecie produkcji i projektowania produktów, wybór [...]
Bulgarian
Estonian
Turkish