PA612 Black - це високоміцна нейлонова смола чорного кольору, яка ідеально підходить для застосувань, що вимагають як довговічності, так і витонченого естетичного вигляду. Вона пропонує виняткові механічні властивості PA612 у темній, пігментованій формі.
ОТРИМАТИ БЕЗКОШТОВНУ ПРОПОЗИЦІЮPA612 чорна смола це високоефективний нейлоновий матеріал, що пропонує виняткову міцність, жорсткість і термостійкість - і все це в елегантному чорному покритті. Це робить його чудовим вибором для вимогливих застосувань, де довговічність і естетика мають вирішальне значення.
У порівнянні зі стандартними капронами (такими як PA66)Чорна смола PA612 має чудові механічні властивості. Вона може витримувати великі зусилля, не ламаючись і не деформуючись, а її термічна стабільність дозволяє їй ефективно функціонувати при підвищених температурах. Цікаво, що ви можете зустріти термін "pa66 pa612 g" з посиланням на певні деталі Honda. Це, ймовірно, вказує на суміш нейлону PA66 з PA612 для конкретних вимог до продуктивності.
Чорний колір смоли PA612 не ставить під сумнів її міцність. Він забезпечує вишукану естетичну обробку, що робить його ідеальним для компонентів, які вимагають професійного вигляду поряд з надійною функціональністю. Найпоширенішими сферами застосування є складні автомобільні деталі (думайте не лише про Honda!), електронні компоненти та корпуси для промислового обладнання.
Оброблена методом лиття під тиском, чорна смола PA612 підходить для створення складних, високоточних деталей. Загалом, цей матеріал пропонує унікальне поєднання виняткової міцності, термостійкості та бажаного чорного кольору, що робить його чудовим вибором для різних складних застосувань.
| Фізичні властивості | Метрика | Англійська мова | Коментарі | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Питома вага | 1,42 г/куб.см | 1,42 г/куб.см | ДАМБА; ASTM D 792 | ||
| Щільність | 1,42 г/куб.см | 0,0513 фунт/дюйм³. | DAM; ISO 1183 | ||
| Вміст наповнювача | 43 % | 43 % | DAM | ||
| Лінійна усадка прес-форми | 0,0030 см/см Товщина 2,00 мм | 0,0030 дюйма/дюйм Товщина 0,0787 дюйма | DAM, паралельний; ISO 294-4 | ||
| 0,0080 см/см Товщина 2,00 мм | 0,0080 дюйма/дюйм Товщина 0,0787 дюйма | DAM, нормальний; ISO 294-4 | |||
| Механічні властивості | Метрика | Англійська мова | Коментарі | ||
| Міцність на розрив при розриві | 200 МПа Температура 23.0 °C | 29000 фунтів на квадратний дюйм Температура 73,4 °F | РДН; ISO 527 | ||
| Міцність на розрив | 185 МПа Температура 23.0 °C | 26800 фунтів на квадратний дюйм Температура 73,4 °F | ДАМБА; ASTM D 638 | ||
| Подовження в перерві | 2.8 % Температура 23.0 °C | 2.8 % Температура 73,4 °F | ДАМБА; ASTM D 638 | ||
| 3.0 % Температура 23.0 °C | 3.0 % Температура 73,4 °F | РДН; ISO 527 | |||
| Модуль пружності | 12,5 ГПа Температура 23.0 °C | 1810 ksi Температура 73,4 °F | РДН; ISO 527 | ||
| Міцність на вигин | 269 МПа Температура 23.0 °C | 39000 фунтів на квадратний дюйм Температура 73,4 °F | ДАМБА; ASTM D 790 | ||
| Модуль пружності при вигині | 11,0 ГПа Температура 23.0 °C | 1600 ksi Температура 73,4 °F | ДАМБА; ASTM D 790 | ||
| 11,0 ГПа Температура 23.0 °C | 1600 ksi Температура 73,4 °F | DAM; ISO 178 | |||
| Ізод ударний, зубчастий | 1,70 Дж/см Температура 23.0 °C | 3,18 фунт-фунт/дюйм Температура 73,4 °F | ДАМБА; ASTM D 256 | ||
| Ізод ударний, без насічок | 16,0 Дж/см Температура 23.0 °C | 30,0 футів-фунтів/дюйм Температура 73,4 °F | ДАМБА; ASTM D 4812 | ||
| Ізод ударний, зубчастий (ISO) | 15,0 кДж/м2 Температура -40.0 °C | 7,14 фунт-фунт/дюйм² Температура -40.0 °F | ДАМБА; ISO 180/1A | ||
| 17,0 кДж/м2 Температура 23.0 °C | 8,09 фунт-фунт/дюйм² Температура 73,4 °F | ДАМБА; ISO 180/1A | |||
| Удар Шарпі, зубчастий | 1,60 Дж/см2 Температура -40.0 °C | 7,61 фунт-фунт/дюйм² Температура -40.0 °F | DAM; ISO 179/1eA | ||
| 1,70 Дж/см2 Температура 23.0 °C | 8,09 фунт-фунт/дюйм² Температура 73,4 °F | DAM; ISO 179/1eA | |||
| Електричні властивості | Метрика | Англійська мова | Коментарі | ||
| Порівняльний індекс відстеження | >= 600 V Температура 23.0 °C | >= 600 V Температура 73,4 °F | DAM; UL 746A | ||
| Термічні властивості | Метрика | Англійська мова | Коментарі | ||
| CTE, лінійний, паралельно потоку | 10,0 мкм/м-°C Температура 23,0 - 55,0 °C | 5,56 мкм/дюйм/°F Температура 73,4 - 131 °F | ДАМБА; ASTM E 831 | ||
| 10,0 мкм/м-°C Температура 23,0 - 55,0 °C | 5,56 мкм/дюйм/°F Температура 73,4 - 131 °F | ДАМБА; ISO 11359-1/-2 | |||
| 16,0 мкм/м-°C Температура 55,0 - 160 °C | 8,89 мкм/дюйм-°F Температура 131 - 320 °F | ДАМБА; ISO 11359-1/-2 | |||
| 16,0 мкм/м-°C Температура 55,0 - 160 °C | 8,89 мкм/дюйм-°F Температура 131 - 320 °F | ДАМБА; ASTM E 831 | |||
| 21,0 мкм/м-°C @Температура -40.0 - 23.0 °C | 11,7 мкм/дюйм/°F Температура -40.0 - 73.4 °F | ДАМБА; ISO 11359-1/-2 | |||
| 21,0 мкм/м-°C @Температура -40.0 - 23.0 °C | 11,7 мкм/дюйм/°F Температура -40.0 - 73.4 °F | ДАМБА; ASTM E 831 | |||
| CTE, лінійна, поперечна до потоку | 73,0 мкм/м-°C @Температура -40.0 - 23.0 °C | 40,6 мкм/дюйм/°F Температура -40.0 - 73.4 °F | ДАМБА; ASTM E 831 | ||
| 73,0 мкм/м-°C @Температура -40.0 - 23.0 °C | 40,6 мкм/дюйм/°F Температура -40.0 - 73.4 °F | ДАМБА; ISO 11359-1/-2 | |||
| 104 мкм/м-°C Температура 23,0 - 55,0 °C | 57,8 мкм/дюйм-°F Температура 73,4 - 131 °F | ДАМБА; ISO 11359-1/-2 | |||
| 104 мкм/м-°C Температура 23,0 - 55,0 °C | 57,8 мкм/дюйм-°F Температура 73,4 - 131 °F | ДАМБА; ASTM E 831 | |||
| 139 мкм/м-°C Температура 55,0 - 160 °C | 77,2 мкм/дюйм-°F Температура 131 - 320 °F | ДАМБА; ASTM E 831 | |||
| 139 мкм/м-°C Температура 55,0 - 160 °C | 77,2 мкм/дюйм-°F Температура 131 - 320 °F | ДАМБА; ISO 11359-1/-2 | |||
| Температура плавлення | 217 °C | 423 °F | ДАМБА; ASTM D 3418 | ||
| 218 °C | 424 °F | DAM, 10°C/хв; ISO 11357-1/-3 | |||
| Температура прогину при 0,46 МПа (66 psi) | 215 °C | 419 °F | ДАМБА; ASTM D 648 | ||
| 217 °C | 423 °F | ДАМБА; ISO 75-1/-2 | |||
| Температура прогину при 1,8 МПа (264 psi) | 205 °C | 401 °F | ДАМБА; ISO 75-1/-2 | ||
| 205 °C | 401 °F | ДАМБА; ASTM D 648 | |||
| UL RTI, Електротехніка | 105 °C Товщина 0,710 мм | 221 °F Товщина 0,0280 дюйма | DAM; UL 746B | ||
| 120 °C Товщина 3,00 мм | 248 °F Товщина 0,118 дюйма | DAM; UL 746B | |||
| 120 °C Товщина 1,50 мм | 248 °F Товщина 0,0591 дюйма | DAM; UL 746B | |||
| UL RTI, Механічний без удару | 120 °C Товщина 1,50 мм | 248 °F Товщина 0,0591 дюйма | DAM; UL 746B | ||
| 120 °C Товщина 3,00 мм | 248 °F Товщина 0,118 дюйма | DAM; UL 746B | |||
| Займистість, UL94 | HB Товщина 0,710 мм | HB Товщина 0,0280 дюйма | ДАМБА; IEC 60695-11-10 | ||
| HB Товщина 1,50 мм | HB Товщина 0,0591 дюйма | ДАМБА; IEC 60695-11-10 | |||
| HB Товщина 3,00 мм | HB Товщина 0,118 дюйма | ДАМБА; IEC 60695-11-10 | |||
| HB Товщина 1,50 мм | HB Товщина 0,0591 дюйма | DAM; UL94 | |||
| HB Товщина 3,00 мм | HB Товщина 0,118 дюйма | DAM; UL94 | |||
| HB Товщина 0,710 мм | HB Товщина 0,0280 дюйма | DAM; UL94 | |||
| Властивості обробки | Метрика | Англійська мова | Коментарі | ||
| Температура розплаву | 290 °C | 554 °F | DAM | ||
| 280 - 300 °C | 536 - 572 °F | DAM | |||
| Температура прес-форми | 70.0 - 120 °C | 158 - 248 °F | DAM | ||
| 100 °C | 212 °F | DAM | |||
| Температура сушіння | 80.0 °C | 176 °F | DAM | ||
| Час висихання | 2 - 4 години | 2 - 4 години | DAM | ||
| Вміст вологи | <= 0.15 % | <= 0.15 % | DAM | ||
| Описові властивості | |||||
| Добавка | Мастило | DAM | |||
| Зовнішній вигляд | Чорний. | DAM | |||
| Рекомендується сушка | Так, якщо вологість смоли перевищує рекомендований рівень | DAM | |||
| Особливості | Стабільність розмірів, добре | DAM | |||
| Поглинання вологи, низьке | DAM | ||||
| Наповнювач | Армування скловолокном | DAM | |||
| Загальний | Нейлон 612 | DAM | |||
| Матеріальний стан | Течія | DAM | |||
| Код маркування деталей, ISO 11469 | >PA612-GF43< | DAM | |||
| Сімейство полімерів | Поліамід | DAM | |||
| Тип полімеру | PA612 | DAM | |||
| Спосіб обробки | Лиття під тиском | DAM | |||
| Категорія продукту | Склоармовані смоли | DAM | |||
| Доступний регіон - Америка | Так. | DAM | |||
| Доступний регіон - Азія/Тихоокеанський регіон | Так. | DAM | |||
| Доступний регіон - Європа | Так. | DAM | |||
| Ідентифікація смоли | PA612-GF43 | DAM | |||
| Ультразвукове зварювання | Так. | DAM | |||
| Використання | Компоненти приладу | DAM | |||
| Застосування в автомобільній галузі | DAM | ||||
| Електричні/електронні застосування | DAM | ||||
| Промислове застосування | DAM | ||||
Вступ У постійно конкурентному промисловому середовищі вибір матеріалів часто визначає успіх інженерних конструкцій [...].
Вступ до пластику та пластичної сировини Що таке пластик та пластична сировина? Пластмаси [...].
Вступ Нейлон проти ПТФЕ Нейлон і ПТФЕ (політетрафторетилен) - два широко використовувані матеріали, кожен з яких [...]
Вступ У сучасному світі спеціалізовані матеріали, такі як PA6 GB20 GF10, відіграють вирішальну роль [...].
Введення вогнезахисного нейлону Нейлон, широко використовуваний синтетичний полімер, популярний завдяки своїм [...]
Вступ Поліамід 11, зазвичай відомий як PA 11, є високоефективною термопластичною смолою, отриманою [...].
Вступ У сучасному промисловому ландшафті вибір правильного матеріалу може мати вирішальне значення для [...].
Вступ Поліамід проти нейлону У сучасному світі виробництва та дизайну продукції вибір поліаміду [...]...
Bulgarian
Estonian
Turkish