Hvad er vanskelighederne ved fremstilling af glasfiberforstærket PA66-nylon?

PA66 Nylon har en række fremragende egenskaber såsom høj mekanisk styrke, kemisk resistens, oliebestandighed, slidstyrke, selvsmøring og nem forarbejdning og formning. Det er blevet et af de mest anvendte termoplastiske plastmaterialer i ind- og udland.

For eksempel kræver komponenter som elektriske boremaskiner og motorhuse, pumpehjul, lejer, dieselmotorer og luftkonditioneringsventilatorer af plast, at nylonmaterialer har høj styrke, høj stivhed og høj dimensionel stabilitet; på grund af nylonens dårlige sejhed ved lav temperatur skal den hærdes og modificeres på dette tidspunkt; i nogle udendørs applikationer skal nylonmaterialer modificeres for vejrbestandighed i langvarige udendørs miljøer og så videre.

De forstærkende materialer, der bruges i forstærket PA66-nylon, er hovedsageligt fibrøse stoffer som glasfiber, kulfiber og whiskers, og blandt dem er glasfiberforstærkning den mest anvendte. Materialets stive styrke og hårdhed kan forbedres betydeligt ved glasfiberforstærkning, og materialets dimensionelle stabilitet og varmebestandighed kan forbedres betydeligt.

Da PA66-nylon i sig selv ikke er stærkt nok, øges styrken ved at tilføje 10-30%-fibre. Især anerkendes styrken af 30% som det mest passende forhold. Det kan også øges til 40-50%. I henhold til de specifikke krav til forskellige produkter, kombineret med den passende formel, kan det være en succes.

 

Produktionsproces af glasfiberforstærket PA66 Nylon

Generelt er der to produktionsprocesser for glasfiberarmeret nylon: langfibermetoden og kortfibermetoden.

Langfibermetoden, det vil sige, at nylon og andre komponenter tilsættes til tragten efter at være forblandet, mens glasfiberen roteres fra glasfiberens indløb gennem skruen for at bringe den ind i skruen og derefter blandes med nylonharpiksen.

PA66 Nylon med langfibermetode

Hæftefibermetoden er at tvinge den hakkede glasfiber til tønden gennem sideindføringen og derefter blande den med nylon.

Stapelfiber-metoden

Faktorer, der påvirker ydeevnen for glasfiberforstærket PA66-nylon

Først og fremmest har grænsefladebindingen mellem glasfiber og PA66 nylonharpiks den vigtigste indflydelse på glasfiberforstærket nylon. Hvis kombinationen mellem de to ikke er god, vil den styrkende effekt blive kraftigt reduceret. På dette tidspunkt er overfladebehandlingen af glasfiber særlig vigtig. I dag har glasfiberproducenter været i stand til at producere glasfibermodeller med forskellige overfladebehandlinger til forskellige materialer til brug for modificerede plastproducenter, så længe de er valgt korrekt.
 
For det andet er længden af glasfibre i PA66-nylonmateriale en anden vigtig faktor, der påvirker dets ydeevne. Generelt set er lange glasfibre bedre end korte glasfibre, uanset om det er trækstyrke, bøjningsstyrke og modul eller slagstyrke.
 
Samtidig kan spredningen af glasfiber i materialet ikke ignoreres. Spredningen af glasfiber afhænger hovedsageligt af den korrekte forskydningseffekt af tvillingeskruerne og æltningseffekten af materialet, hvilket involverer kombinationen og hastigheden af skruerne. Valget af skruehastighed er relateret til indholdet af tilsætningsstoffer såsom glasfiber i formlen. For flammehæmmende forstærket nylon, da flammehæmmeren er blevet termisk nedbrudt, er lav hastighed passende.
 
Derudover vil forarbejdningstemperaturen, glasfiberdiameteren og glasfibertypen også påvirke materialets endelige ydeevne, så vi vil ikke gentage dem her.
 

Glasfiberforstærket PA66-nylon forældes med varme og ilt under forarbejdning

 
Glasfiber er let at klemme og gnide mod PA66-nylonmaterialet, skruen og den indre væg af tønden i tønden på en dobbeltskrueekstruder og producerer en masse friktionsvarme, hvilket ofte gør den faktiske temperatur på materialet i ekstruderens tønde meget højere end den viste temperatur på ekstruderen. En så høj temperatur kan let føre til termisk og iltmæssig ældning og nedbrydning af nylon 66, og de mekaniske egenskaber ved kompositmaterialer reduceres. Nedenstående tabel viser effekten af forskellige antioxidantsystemer på de indledende mekaniske egenskaber af glasfiberforstærkede nylon 66-kompositmaterialer.
PA66 Nylon Forskellige data

Ud fra dataene i tabellen kan man se, at trækstyrken, bøjningsstyrken og slagstyrken for 1#-prøverne uden tilsatte antioxidanter er lavere end de tilsvarende egenskaber for 2#- og 3#-prøverne, hvilket viser, at tilsætning af antioxidanter effektivt kan blokere den termiske iltældning og nedbrydning af nylon 66 under behandlingen og forbedre de mekaniske egenskaber for kompositmaterialer betydeligt.det viser, at et passende antioxidantsystem kan spille en bedre rolle i stabiliseringen af den indledende behandling.

Glas Fiber Enhances the Fluiditet af PA66 Nylon

Flydeevnen i glasfiberforstærket nylon er dårlig, og den er tilbøjelig til problemer som højt injektionstryk, høj injektionstemperatur, utilfreds injektion og dårlig overfladekvalitet under sprøjtestøbningsprocessen, hvilket alvorligt påvirker produktets udseende og fører til en høj produktfejlrate. Især i produktionsprocessen for sprøjtestøbte produkter kan smøremidler ikke tilføjes direkte for at løse problemet og kan kun forbedres på råmaterialer. Generelt kræver dette tilsætning af smøreingredienser til den modificerede formel.

Modstand mod Hhøj Temperatur og Xxygen Aging af Gpige Fiber RForceret PA66 Nylon

I nogle anvendelsesområder som lejer og dieselmotorventilatorer står glasfiberforstærket nylon ofte over for problemet med langvarig termisk iltældning ved høj temperatur. Selvom forbedring og modifikation af nylon med glasfiber moderat kan forbedre nylonens varmebestandighed, kan det ikke løse problemet godt. Bedre resultater kan opnås ved at tilsætte passende anti-termiske og ilt-aldringsadditiver til det glasfiberforstærkede nylonkompositmateriale. Følg billedet ovenfor.

Bevarelse af trækstyrke

Efter at de tre prøver blev ældet med 1000 timers termisk ilt, var trækstyrkefastholdelsesgraden for 1#-prøven (ingen antioxidant) 58,0%, trækstyrkefastholdelsesgraden for 2#-prøven (generelt almindeligt anvendt antioxidantsystem) var 77.4%, og den tilsvarende ydeevne for 3#-prøven (forbedret antioxidantsystem) var 88.0%.Det kan ses, at et passende antioxidantsystem effektivt kan forsinke den termiske iltældning og nedbrydning af glasfiberforstærket nylon for at udøve en bedre termisk iltældningsbeskyttelseseffekt ved høj temperatur.

Vejrbestandigheden af glasfiberforstærket PA66-nylon

PA66 Nylon påvirkes af eksterne forhold som sollys, temperaturændringer, vind og regn osv. og vil opleve en række aldringsfænomener som falmning, misfarvning, revnedannelse, kridtning og nedsat styrke. Blandt dem er ultraviolet lys den vigtigste faktor til at fremme aldring. Vejrbestandig nylon er i øjeblikket hovedsageligt et sort produkt, det vil sige, at dets vejrbestandighed løses ved at tilføje carbon black og andre tilsætningsstoffer, der absorberer ultraviolette stråler til nylon. Men ud over sorte produkter står naturlig eller lys nylon ofte over for aldringsproblemer, når de bruges udendørs, hovedsageligt på grund af gulfarvning af dele.

PA66 Glasfiber

Anvendelse af nylon med forskellige fiberproportioner

1. glasfiberforstærkede produkter med høj styrke.

Forstærket nylonmateriale med et glasfibertilsætningsforhold på 40-50% er hovedsageligt velegnet til fremstilling af højstyrkegear og højstyrkedele til professionelt udstyr.

Forskellige præcisionsgear

Forskellige præcisionsgear

2. Glasfiberforstærkede produkter med middel styrke.

Forstærket nylonmateriale med et glasfibertilsætningsforhold på 25-35% er hovedsageligt egnet til fremstilling af dele med medium styrke, såsom bildele, elværktøjshuse, elektriske klinger, vindhjul, bordservice, legetøj osv.
 
Anvendelse 1: Autodele
PA66+GF-materialer til biler kan bruges i indsugningsrør til motorer, motordæksler, bilchassis, motorblæserblade, fordampere til klimaanlæg osv.
1) Start indsugningsrøret PA66+30%GF, langvarig temperaturbestandighed på 140 °C i mere end 2000 timer.
2) Skærme til bilchassis, motorblæserblade PA66+30%GF, kræver fremragende sejhed og styrke samt lav deformation og dimensionsstabilitet.
3) Fordampere til bilklimaanlæg har brug for god vridning, langvarig varmebestandighed, hydrolysebestandighed, høj dimensionsstabilitet, høj styrke og sejhed, PA66 + 15% GF + 10% talkumspulver.
Autodele
Applikation 2: Forskellige stik til elektronisk tilbehør
 
Dette er halogenfri flammehæmmende PA66+35% GF, som bruges i forskellige elektroniske stik. Elektroniske stik skal have høj fluiditet, dimensionsstabilitet, gode elektriske egenskaber, og nogle har også brug for flammehæmmende egenskaber. På nuværende tidspunkt er det kun modificerede materialer, der kan erstatte dem helt.
Elektronisk stik
Anvendelse 3: Forskellige højeffektive ventilatorblade og løbehjul
Højt stål, høj sejhed, lav vridning, krybbestandighed, hydrolysebestandighed modificeret PA66+30% GF-materiale.
Ventilatorblad

Anvendelse4: Køkkengrej :.
Høj temperaturbestandighed, fødevarekvalitet, høj fluiditet, forbedret, PA66+30%GF.

Køkkengrej

Applikation 5: Legetøjsfelt
Holdere til legetøjspistoler, dronepropeller og motorbeslag bruger generelt modificeret plast med middel og høj styrke, PA66+30% GF og PA66+30% kulfiber.

3. Glasfiberforstærkede produkter med lav styrke

Forstærket nylonmateriale med et glasfibertilsætningsforhold på 10-20% er hovedsageligt velegnet til fremstilling af stik, berøringsafbrydere, medicinsk udstyr og andre dele i elektroniske og elektriske produkter.

Ansøgning: Medicinsk udstyr
Nylonmateriale har mekanisk styrke og en hudvenlig fornemmelse, som almindelige materialer ikke har, mens medicinsk udstyr, udstyr til korrektion af fodfald, rehabiliteringskørestole og medicinske plejesenge normalt kræver dele med en vis bæreevne, så PA66+15%GF vælges generelt.
Medicinsk instrument
  • Kontakt os
    Kontaktformular
  • WeChat ID: kat510