아크릴(PMMA) 시트

플렉시글라스 또는 아크릴 유리라고도 하는 아크릴 시트는 유리의 가볍고 깨지지 않는 대체재로 자주 사용되는 투명한 열가소성 플라스틱입니다. 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)로 만들어지며 투명성, 내구성 및 다용도로 인해 다양한 용도로 널리 사용됩니다.

PMMA 시트
플렉시 유리 시트
컬러 아크릴 시트

컬러 아크릴 시트

일반 사이즈: 사이즈1250*2500mm/2000*3000mm

두께: 1-15mm

색상：색상일반 색상 팔레트 또는 사용자 지정

PMMA 아크릴 압출 보드 물성：물리적 특성

  • 밀도:1.2g/cm2
  • 전송:92%
  • 써모포밍 온도: 120-130℃
  • 편향 온도: 84℃
  • 로크웰 경도: 109L
  • 수분 흡수: 0.2%-0.3%
  • 성형 수축: 0.3%-0.4%
  • 인장 강도: 72.3Mpa
  • 파단 시 인장 변형률: 6%-8%

압출 아크릴 시트 제조

압출은 아크릴 시트를 보다 효율적이고 비용 효율적으로 생산하는 연속 공정입니다. 압출 아크릴 시트는 일반적으로 범용 애플리케이션에 사용됩니다.

돌출 단계:

  • 원료 준비: PMMA 펠릿 또는 과립 을 압출기에 공급합니다. 이러한 펠릿은 일반적으로 사전 중합됩니다.
  • 용융 및 압출: 펠릿은 압출기에서 가열되어 녹습니다. 그런 다음 용융된 아크릴을 평평한 다이를 통해 강제로 밀어내어 연속 시트를 형성합니다.
  • 냉각 및 캘린더링: 압출된 시트는 일련의 냉각 롤러를 통과하여 응고되고 원하는 두께와 표면 마감을 얻습니다.
  • 절단 및 마감: 연속 시트를 필요한 크기로 자르고, 연마하고, 검사합니다. 보호 필름을 적용할 수 있습니다.

압출 아크릴의 장점:

  • 생산 비용을 낮추고 제조 공정을 단축합니다.
  • 일관된 두께와 균일성.
  • 분자량이 낮아 제작(절단, 드릴, 열성형)이 더 쉽습니다.

아크릴 시트 프로젝트 케이스

아크릴 시트에 대한 FAQ

  • 가벼움: 아크릴은 유리 무게의 절반 정도입니다.
  • 내구성: 충격에 강하고 깨질 가능성이 적습니다.
  • 투명성: 아크릴은 투명도와 빛 투과율이 뛰어납니다.
  • 자외선 저항: 자외선 및 풍화에 강합니다.
  • 제작의 용이성: 아크릴은 유리보다 자르고, 구멍을 뚫고, 모양을 만들기가 쉽습니다.
  • 표지판: 실내 및 실외 간판용.
  • 디스플레이: 소매점 디스플레이, 박물관 전시, 무역 박람회 부스.
  • 창문 및 채광창: 주거용 및 상업용 건물에서.
  • 가구: 탁상, 선반 및 장식용품.
  • 보호 장벽: 의료, 리테일, 공공장소에서.
  • 예술 및 장식: 조형물, 액자 및 조명에 적합합니다.

예, 플렉시글라스 시트는 열을 사용하여 구부리거나 모양을 만들 수 있습니다. 열선총이나 스트립 히터를 사용하여 아크릴을 부드럽게 만들어 원하는 모양으로 구부릴 수 있습니다.

예, 대부분의 PMMA 시트는 자외선 차단 기능이 있으며 햇빛에 노출되어도 변색되거나 성능이 저하되지 않으므로 실외용으로 적합합니다.

아크릴은 가연성이므로 화기나 고열원에서 멀리 떨어진 곳에 보관해야 합니다. 아크릴은 천천히 연소하며 불꽃을 제거하면 자체 소화할 수 있습니다.

아크릴 시트는 적절한 관리를 통해 특히 실내에서 사용할 경우 수년, 심지어 수십 년 동안 사용할 수 있습니다. 실외에서 사용하면 환경적 요인으로 인해 수명이 단축될 수 있습니다.

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