PA612 GF30 jest rodzajem zmodyfikowanego tworzywo sztuczne nylon 612 wzmocniony włóknem szklanym 30%. Wzmocnienie to zwiększa wytrzymałość, sztywność i stabilność wymiarową materiału w porównaniu do niewzmocnionego nylonu 612, dzięki czemu nadaje się on do wymagających zastosowań.
PA612 GF30 to rodzaj kompozytowego tworzywa nylonowego 61s, znacznie ulepszonego przez dodanie wzmocnienia z włókna szklanego 30%. Wzmocnienie to podnosi właściwości materiału w porównaniu do niewypełnionego nylonu 610. Oto, co wyróżnia PA61s GF30:
Należy zauważyć, że w rodzinie nylonów PA6 istnieją inne odmiany. Na przykład PA612 GF30 jest podobnym materiałem, ale wykorzystuje nylon 612 (poliamid 612) jako tworzywo bazowe. PA612 może oferować nieco inne właściwości, takie jak wyższa temperatura topnienia lub odporność chemiczna w porównaniu do PA610.
Chociaż terminy takie jak "Honda PA66+PA612-GF30" mogą sugerować mieszankę, ważne jest, aby zrozumieć różnicę. PA66 odnosi się do nylonu 66, innego rodzaju nylonu o własnych właściwościach. Mieszanki takie jak PA66+PA612-GF30 mogą łączyć te nylony ze wzmocnieniem z włókna szklanego do konkretnych zastosowań w pojazdach Honda. Jednak sam PA610 GF30 pozostaje silnym konkurentem w różnych wymagających zastosowaniach.
| Właściwości mechaniczne | suchy / wilgotny | Jednostka | Standard testu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Dane ISO | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Moduł rozciągania | 8300 / 7800 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Stres podczas przerwy | 142 / 128 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Naprężenie przy zerwaniu | 3 / 3.3 | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Wytrzymałość na zginanie | 195 / – | MPa | ISO 178 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Udarność Charpy'ego, +23°C | 80 / – | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Udarność z karbem Charpy'ego, +23°C | 13 / – | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Właściwości termiczne | suchy / wilgotny | Jednostka | Standard testu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Dane ISO | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura topnienia, 10°C/min | 218 / * | °C | ISO 11357-1/-3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temp. ugięcia pod obciążeniem, 1,80 MPa | 196 / * | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temp. ugięcia pod obciążeniem, 0,45 MPa | 212 / * | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Zachowanie podczas spalania przy nominalnej grubości 1,5 mm. | HB / * | klasa | IEC 60695-11-10 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Testowana grubość | 1.5 / * | mm | – | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Zachowanie podczas spalania przy grubości h | HB / * | klasa | IEC 60695-11-10 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Testowana grubość | 0.8 / * | mm | – | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Właściwości elektryczne | suchy / wilgotny | Jednostka | Standard testu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Dane ISO | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Rezystywność objętościowa | 1E10 / - | Ohm*m | IEC 62631-3-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Siła elektryczna | 35 / – | kV/mm | IEC 60243-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Porównawczy wskaźnik śledzenia | 550 / – | – | IEC 60112 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Inne właściwości | suchy / wilgotny | Jednostka | Standard testu |
| Gęstość | 1300 / – | kg/m³ | ISO 1183 |
| Zalecenia dotyczące przetwarzania Formowanie wtryskowe | Wartość | Jednostka | Standard testu |
| Suszenie wstępne - temperatura | 80 | °C | – |
| Suszenie wstępne - czas | 2 – 4 | h | – |
| Wilgotność przetwarzania | ≤0.15 | % | – |
| Temperatura topnienia | 240 – 280 | °C | – |
| Temperatura formy | 60 – 90 | °C | – |
Introduction In 2023, the global modified nylon market size will exceed US$82 billion, of which [...]
Wprowadzenie Arkusze z polimetakrylanu metylu (PMMA), często znane jako arkusze akrylowe lub pleksi, stały się [...]
Wprowadzenie do charakterystyki nylonu Nylon to potężny materiał, który ukształtował przemysł i [...]
Wprowadzenie związku w nylonie Nylon jest jednym z najbardziej rewolucyjnych materiałów syntetycznych, jakie kiedykolwiek [...]
Wprowadzenie Chipsy nylonowe są kluczowym elementem w nowoczesnej produkcji, znanym ze swoich wszechstronnych zastosowań [...]
Wprowadzenie W świecie druku 3D jeden materiał wyróżnia się wszechstronnością i [...]
Wprowadzenie Druk 3D stał się niezbędnym narzędziem dla hobbystów, inżynierów i producentów. Niezależnie od tego, czy [...]
Wprowadzenie Nylon jest jednym z najbardziej wszechstronnych tworzyw konstrukcyjnych stosowanych w szerokiej gamie [...]
Bulgarian
Estonian
Turkish